[实用新型]一种发动机缸盖平垫加工设备

说明书

本实用新型公开了一种发动机缸盖平垫加工设备，包括底座，所述底座的上表面放置有铝合金片，所述底座的前端上表面固定连接有折角座，所述折角座的上端表面通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的推进杆处外侧表面通过通孔滑动连接在折角座的内侧表面，所述推进杆的下端内侧表面通过T形滑口滑动连接有T形方块，所述T形方块的下表面固定连接有第一圆凹形冲刀，所述第一圆凹形冲刀的中心处上端内侧表面通过圆形凹槽滑动连接有第二圆凹形冲刀，该发动机缸盖平垫加工设备，提高了加工效率，第一圆凹形冲刀和第二圆凹形冲刀都可以方便快速的独立更换。

技术领域

本实用新型涉及平垫加工技术领域，具体为一种发动机缸盖平垫加工设备。

背景技术

缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室，它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷，在缸盖安装时需要用到安装平垫；

在对平垫进行加工时一般都是冲压成型，可是现有技术一般都不能一次冲压成型平垫，还需二次进行冲孔，加工效率就不高，还有冲刀不能方便的进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发动机缸盖平垫加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机缸盖平垫加工设备，包括底座，所述底座的上表面放置有铝合金片，所述底座的前端上表面固定连接有折角座，所述折角座的上端表面通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的推进杆处外侧表面通过通孔滑动连接在折角座的内侧表面，所述推进杆的下端内侧表面通过T形滑口滑动连接有T形方块，所述T形方块的下表面固定连接有第一圆凹形冲刀；

所述第一圆凹形冲刀的中心处上端内侧表面通过圆形凹槽滑动连接有第二圆凹形冲刀，第二圆管形冲刀的后上端内侧表面通过滑动槽滑动连接有第二弹簧、凸形方卡块，所述凸形方卡块的外端表面通过方孔滑动连接在第一圆凹形冲刀的后端内侧表面，所述第二圆凹形冲刀的前端面设有定位凸起，所述第二圆凹形冲刀的定位凸起处外侧表面通过定位凹槽滑动连接在第一圆凹形冲刀的前端内侧表面，所述推进杆的前下端处内侧表面通过滑槽滑动连接有卡块，所述卡块的前端面固定连接有U形拉条，所述U形拉条的外侧表面滑动连接有第一弹簧。

优选的，所述卡块的后端表面通过卡槽滑动卡接在T形方块的内侧表面。

优选的，所述第一圆凹形冲刀和第二圆凹形冲刀的上端内侧表面通过螺纹连接有圆杆，圆杆的内侧表面通过滑腔滑动连接有第三弹簧和变径圆顶销。

优选的，所述第一圆凹形冲刀和第二圆凹形冲刀下端外侧表面设有切口刀槽。

优选的，所述底座的上端面覆有橡胶层，橡胶层厚度不小于五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发动机缸盖平垫加工设备，通过采用第一圆凹形冲刀和第二圆凹形冲刀相结合，可一次冲出成型垫片，提高了加工效率，采用卡接结构对第一圆凹形冲刀、第二圆凹形冲刀进行固定，第一圆凹形冲刀和第二圆凹形冲刀都可以方便快速的独立更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的第一圆凹形冲刀和第二圆凹形冲刀连接关系底部俯视图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1底座、2铝合金片、3折角座、4螺栓、5气缸、6推进杆、7通孔、8 T形滑口、9 T形方块、10第一圆凹形冲刀、11第二圆凹形冲刀、110滑动槽、111第二弹簧、112凸形方卡块、113方孔、12滑槽、13卡块、14 U形拉条、15第一弹簧、16卡槽、17圆杆、18滑腔、19第三弹簧、20变径圆顶销。

具体实施方式