[实用新型]轻组分有机废气自循环系统

说明书

本实用新型提供了一种轻组分有机废气自循环系统，具有气液分离器，气液分离器内具有吸附功能的填料，气液分离器还具有解吸功能部件，气液分离器还含有冷凝部件、冷凝液出口和不凝气出口。解吸管路上连接有热氮气管路。本实用新型通过不凝尾气自循环系统收集回收轻烃组分，对储油罐的罐顶气的降温气封，达到储油罐自循环系统平稳运行和减排等目的，减少资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及储油罐等罐顶气的回收处理装置。

背景技术

石油开采过程中，有油田伴生气的产生。油田伴生气是一种混和物，是天然气资源的一种，组成成分主要是甲烷、乙烷等低分子烷烃，还有一定数量的丙烷、丁烷、戊烷等。油田伴生气通过油气混输泵和天然气压缩机输送到联合站，储存在储油缓冲罐或沉降脱水罐中。站场储油罐挥发的油罐气对站场造成了污染和安全隐患。

石油化工、储运、油库等领域，有大量的原料罐、成品罐、原油罐 、溶剂罐，罐体内物料转运和温度变化物料的挥发，使罐体需要有和大气联通的通道，最原始的方法是在罐顶开一个孔，为了减少废气的挥发，发展安装了安装呼吸阀，呼吸阀的形式又有很多，但这些措施的目的是安全及保证和大气的相对隔离；呼吸阀的工作流程是罐体内压力升高至呼吸阀排气，压力减低排气关闭，压力再低就会打开吸气阀补气，罐体内压力升高，吸气阀关闭。

为了进一步减少储罐内气体的挥发，还发展了内浮顶罐、氮气密封罐等形式。这些不同形式的罐体，大大减少了罐内气体向大气的排放。现有的罐体排气，均存在罐体内挥发气体排向大气，影响环境，浪费资源、而且还存在安全隐患，排气浓度不符合国家排放标准，需要进行治理。通常治理的方法有吸附法、冷凝法、膜法、焚烧法等或者几种方法的联合处理，都存在能耗大、处理不完全、浪费资源等等各自的缺陷。

发明内容

实用新型目的：

本实用新型提供了一种能耗低、资源节约、排放少的罐顶轻组分有机废气自循环系统。

技术方案：

本实用新型的罐顶气分离回收的自循环装置，安装连接于储油罐顶的呼吸阀，呼吸阀之后连接着气液分离器。气液分离器内具有吸附功能的填料，能够吸附呼吸阀排出的罐顶气；气液分离器还具有解吸功能，能够对吸附后的填料进行脱附解吸；气液分离器还含有冷凝部件、冷凝液出口和不凝气出口。解吸获得的流体（含有高沸点、重组分烃类）经冷凝部件冷凝获得冷凝液，冷凝液从冷凝液出口流出，不能冷凝的气体从不凝气出口排出。

冷凝液出口连接有回流管路，联通储油罐侧壁，并能将冷凝液回流进储油罐内部得到回收。

不凝气（含有轻烃类）连接有不凝气收集装置，不凝气收集装置之后具有分流设置的解吸管路和返流管路。

不凝气的一部分通过解吸管路（在需要进行解吸作业时）回流进气液分离器用于解吸，解吸管路上连接有热氮气管路（或者连接有氮气管路和氮气加热装置），便于给填料升温解吸。接着流经冷凝部件，得到冷凝液和不凝气体，进入下一轮循环。

不凝气的另一部分通过返流管路返流进储油罐顶部（回流管路上可以连接增压装置，使得不凝气的压力大于罐顶气的气压一个大气压以上，便于作为灌封气体起到良好的灌封作用，而使得油气不易泄漏到大气中），返流进入储油罐内补充罐顶气，起到作为气封气体的作用，减少使用氮气等惰性气封气体的使用量。

经过上述处理的不凝气，对于本系统的油气不会引起不良的化学反应，释放热量，产生其它不明中间产物，绝大部分类似于对本系统而言的一种惰性气体，少部分的非惰性成分为与油气内部成分相同，没有外来杂质，不会改变储油罐内储油品质。

同时，由于下一轮循环时的不凝气中混合有冷却以后的氮气，该不凝气还能够冷却罐内温度，减少储油罐内罐顶气的挥发，无需消耗其它能源去再降温，实现降耗减排的效果。

有益效果：