[实用新型]一种pvb中间膜生产用热能回收装置

说明书

本实用新型公开了一种pvb中间膜生产用热能回收装置，包括保护壳，保护壳的内部设有储水腔、第一腔体和第二腔体，第一腔体位于储水腔的一侧，储水腔和第一腔体之间焊接有第一隔板，第一隔板为中空结构，第一隔板的一侧焊接有通风管，通风管的正面下端焊接有进风管，进风管呈L型结构，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一个热能回收装置，本实用新型通过在新型的保护壳内部设置了储水腔、第一腔体和第二腔体，在本实用新型的储水腔和第一腔体之间设置了带有排风管和导热油管的第一隔板，且本实用新型的第一隔板和导热油管的内部均设有导热油，使得本实用新型可以对pvb中间膜生产过程中产生的热能进行回收。

技术领域

本实用新型涉及热能回收装置技术领域，具体为一种pvb中间膜生产用热能回收装置。

背景技术

目前，pvb中间膜在生产过程中，会产生大量的热能，工厂在生产pvb中间膜时，没有对这些热能进行回收的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种pvb中间膜生产用热能回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvb中间膜生产用热能回收装置，包括保护壳，所述保护壳的内部设有储水腔、第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于储水腔的一侧，所述储水腔和第一腔体之间焊接有第一隔板，所述第一隔板为中空结构，所述第一隔板的一侧焊接有通风管，所述通风管的正面下端焊接有进风管，所述进风管呈L型结构，所述进风管的一端穿过第一腔体的内部且延伸至保护壳的外部，所述进风管的一端内部焊接有吸风扇，所述第一隔板的另一侧插设有导热油管，所述第一隔板的内部和导热油管的内部均设有导热油，所述第二腔体位于储水腔的另一侧，所述第二储水腔和第二腔体之间焊接有第二隔板，所述第二隔板和第一隔板均由铜制成，所述第二腔体内部远离第二隔板的一侧上端插设有排风管，所述排风管穿过第二腔体的内部且延伸至保护壳的外部，所述排风管的内部卡接有第二活塞，所述保护壳的外部设有保温层，所述保温层的内部填充有海绵。

优选的，所述通风管由若干固定管组成，相邻两个所述固定管之间均焊接有连接管。

优选的，所述通风管的背面上端焊接有出风管，所述出风管的上端穿过第一腔体的内部其延伸至保护壳的外部，所述出风管的上端卡接有防护罩。

优选的，所述保护壳的上下端均插设有导管，所述导管均穿过保护壳的外部且均延伸至储水腔的内部，所述导管的内部均卡接有第一活塞。

优选的，所述导热油管穿过第一隔板的外部且延伸至第一隔板的内部，所述第一隔板的内部和导热油管的内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一个热能回收装置，本实用新型通过在新型的保护壳内部设置了储水腔、第一腔体和第二腔体，在本实用新型的储水腔和第一腔体之间设置了带有排风管和导热油管的第一隔板，且本实用新型的第一隔板和导热油管的内部均设有导热油，使得本实用新型可以对pvb中间膜生产过程中产生的热能进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的剖切图；

图2为本实用新型通风管的结构示意图。

图中：1、保护壳；2、储水腔；3、第一腔体；4、第一隔板；5、通风管；6、固定管；7、连接管；8、出风管；9、防护罩；10、进风管；11、吸风扇；12、导热油管；13、导管；14、第一活塞；15、第二腔体；16、第二隔板；17、排风管；18、第二活塞；19、保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。