[实用新型]油水分离器

说明书

本实用新型公开了一种油水分离器，油水分离器内部具有用于分离油废水的过滤区和聚集分离后水的清水区，清水区与过滤区通过分隔板完全分离，清水区位于过滤区的下方；分隔板上垂直固定有多根滤杆，每根滤杆上套设有一个滤芯；滤杆的下端穿过分隔板与清水区相通；滤杆的内部具有与清水区相通的通孔，滤杆的外侧壁上具有若干个与通孔相连的条形孔；滤杆的上端固定连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有用于固定滤芯的螺母；螺纹杆顶端到油水分离器的壳体顶面的距离大于滤芯的高度；油水分离器的外侧壁上对应滤杆的位置开有人孔，人孔的内径不小于50公分；油水分离器上设置有封闭人孔的密封盖。通过上述方式，本实用新型能够简单方便的更换滤芯。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种油水分离器。

背景技术

含油废水污染是炼油厂、汽车修理厂、机械厂、发电厂、汽车清洗厂、钢铁厂、油库等众多工矿企业普遍存在的问题。超标排放不仅严重污染环境，而且还造成能源流失浪费，导致企业额外支付排污费，影响经济效益，困扰企业发展。现在这些企业通常采用油水分离装置来解决含油废水污染的问题。

油水分离装置是将油和水分离开来的设备，原理主要是根据水和油的密度差，利用离心分离及重力沉降原理分离油水的分离器。油水分离器在长期使用后，油水分离器内滤芯的过滤效果会变差，从而导致整体的性能降低，进而功率下降，甚至元件损害等严重问题。因此，当滤芯的过滤效果变差时需要及时对油水分离器中的滤芯进行更换。而目前的油水分离器是分体式的，其包括上半部分和下半部分，上半部分和下半部分通过法兰固定连接，上半部分和下半部分相对的位置分别安装有滤芯。更换滤芯时，需要将上半部分完全拆分脱离下半部分，然后再拆卸相应的滤芯，且因为上半部分体积较大、较重，所以滤芯更换极不方便。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种油水分离器，能够简单方便的更换滤芯。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种油水分离器，所述油水分离器内部具有用于分离油废水的过滤区和聚集分离后水的清水区，所述清水区与所述过滤区通过分隔板完全分离，所述清水区位于所述过滤区的下方；所述分隔板上垂直固定有多根滤杆，每根滤杆上套设有一个滤芯；所述滤杆位于所述过滤区内，所述滤杆的下端穿过所述分隔板与所述清水区相通；所述滤杆的内部具有与所述清水区相通的通孔，所述滤杆的外侧壁上具有若干个与所述通孔相连的条形孔；所述滤杆的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有用于固定滤芯的螺母；所述螺纹杆顶端到所述油水分离器的壳体顶面的距离大于所述滤芯的高度；所述油水分离器的壳体外侧壁上对应所述滤杆的位置开有人孔，所述人孔的中心高度与所述滤杆中部高度相同，所述人孔的内径不小于50公分，所述人孔的内径大于所述滤芯的外径；所述油水分离器上设置有封闭所述人孔的密封盖。

优选的，所述分隔板的四周与所述油水分离器的壳体内侧壁固定连接。

优选的，所述滤芯的外径为30公分；所述滤芯的高度为60公分；相邻的滤芯两两之间的距离为6～8公分。

优选的，所述油水分离器的壳体外侧壁上围绕所述人孔设置一圈凸起部，所述凸起部的内径与所述人孔的内径相等；所述凸起部的外侧壁上还设有一圈凸环，所述凸环与所述凸起部上远离所述人孔的端部平齐；所述密封盖通过螺丝固定安装在所述凸环上。

优选的，所述密封盖的内侧壁上设置密封圈，所述密封盖的外侧壁上设置有把手。

优选的，所述油水分离器为一体式结构。

优选的，所述油水分离器的壳体外侧壁上还设置有供油废水进入的进水管道、用于排油的排油管道、用于排水的排水阀、用于排污的排污阀、对油水分离器内部进行加热的电热器、测试油水分离器内部压力的压力表，所述进水管道和排油管道与所述过滤区相通，所述排水阀和所述排污阀与所述清水区相通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够简单方便的更换滤芯；其结构简单、操作使用方便。