[实用新型]一种铸轮喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种铸轮喷涂装置，包括铸轮、乙炔汇流排、喷涂管道、燃烧器和升压装置，铸轮中间设置有凹槽，凹槽为倒梯形，乙炔汇流排通过喷涂管道连接铸轮，喷涂管道的出口朝向铸轮的凹槽，喷涂管道由进气方向依次设置有升压装置和燃烧器。本实用新型喷涂更加均匀，并且可使乙炔燃烧出来的碳黑充分石墨化，有效延长铸轮的使用寿命，解决铸轮结垢问题，使铸坯在铸造过程中冷却均匀，是一种优质的铸轮喷涂装置。

技术领域

本实用新型涉及一种铜材加工设备，尤其是一种铸轮喷涂装置。

背景技术

铸轮喷涂主要是通过乙炔燃烧在结晶轮表面（铸轮）上喷涂一层碳黑，碳黑的作用主要是便于铸坯脱模和使铸坯在结晶过程中冷却均匀。

在铜线生产过程中，结晶轮（铸轮）结垢严重，铸轮寿命不到2万吨产量时两侧及底部开裂严重而报废，并且生产的铜线杆在拉丝过程中断线严重；厂内生产也因铸轮结垢造成铸坯温度波动大，铜杆质量在伸长率、扭转等指标方面低于同业水平。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可延长铸轮的使用寿命，解决铸轮结垢问题，使铸坯在铸造过程中冷却均匀的铸轮喷涂装置。

本实用新型的技术方案为：一种铸轮喷涂装置，包括铸轮、乙炔汇流排、喷涂管道、燃烧器和升压装置，所述铸轮中间设置有凹槽，所述凹槽为倒梯形，所述乙炔汇流排通过喷涂管道连接铸轮，所述喷涂管道的出口朝向铸轮的凹槽，所述喷涂管道由进气方向依次设置有升压装置和燃烧器。

所述乙炔汇流排上设置有40个钢瓶，所述钢瓶内填充乙炔气体。

所述喷涂管道上设置有流量计。

所述喷涂管道的孔径为2.9mm。

本实用新型的有益效果为：

1、大大提高铸轮的使用寿命，并且节约了维修、更换设备的费用。

2、铜线杆的品质得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-铸轮，2-喷涂管道，3-燃烧器，4-流量计，5-升压装置，6-乙炔汇流排。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种铸轮喷涂装置，包括铸轮1、乙炔汇流排6、喷涂管道2、燃烧器3和升压装置5，铸轮1中间设置有凹槽，凹槽为倒梯形，乙炔汇流排6通过喷涂管道2连接铸轮1，喷涂管道2的出口朝向铸轮1的凹槽，喷涂管道2由进气方向依次设置有升压装置5和燃烧器3，乙炔气体经喷涂管道2喷出，然后在空气中燃烧产生强劲有力的喷涂火焰，火焰达到铸轮1时刚好能够覆盖整个工作面。乙炔汇流排6上设置有40个钢瓶，钢瓶内填充乙炔气体，通过设置乙炔汇流排6，使多个钢瓶的气体汇集，可避免使用稳压装置；喷涂管道2上设置有流量计4，流量计4位于燃烧器3和升压装置5之间，乙炔气体经升压装置5到达流量计4，流量计4控制气体的流量大小，调节后的乙炔气体通过喷涂管道2输送到燃烧器3，使乙炔燃烧出来的碳黑充分石墨化，喷涂管道2的孔径为2.9mm。