[实用新型]真石漆搅拌装置

说明书

本实用新型属于真石漆生产设备领域，具体涉及一种真石漆搅拌装置，包括架体、罐体、驱动电机、搅拌轴、螺旋搅拌叶、刮板、进料口与出料口，其中，罐体的底壁为球形曲面，搅拌轴的下端固定有一组翻涌叶片，罐体的内侧壁的下端固定有一环形的导料筒，导料筒的内侧壁上设有一上凹的下曲面和一下凹的上曲面。本实用新型所述的真石漆搅拌装置，通过翻涌叶片将罐体底部的物料沿罐体内侧壁向上翻涌，并在导料筒的下曲面的作用下重新回到螺旋搅拌叶的搅拌区域进行三维翻转，使物料混合均匀性较好，从而提高了真石漆的制备品质。

技术领域

本实用新型涉及一种真石漆搅拌装置，属于真石漆生产设备领域。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果。真石漆的制备过程离不开搅拌，但是，现有的真石漆搅拌装置结构不合理，对于罐体底部的物料往往搅拌不充分，导致物料混合均匀性较差，从而降低了所制备的真石漆的品质。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种搅拌均匀性较好的真石漆搅拌装置。

本实用新型所述的真石漆搅拌装置，包括架体、罐体、驱动电机、搅拌轴、螺旋搅拌叶、刮板、进料口与出料口，其中，罐体的底壁为球形曲面，搅拌轴的下端固定有一组翻涌叶片，罐体的内侧壁的下端固定有一环形的导料筒，导料筒的内侧壁上设有一上凹的下曲面和一下凹的上曲面。

上述的上曲面为球形曲面，刮板通过两连接臂固定在搅拌轴上，刮板的下表面与上曲面的形状相匹配，可防止物料粘附在上曲面上。

上述的翻涌叶片为螺旋形，类似于风扇叶片，对物料向下的冲击力更大，促进物料向上翻涌，使物料搅拌均匀性更好。

上述的搅拌轴的下端设有与翻涌叶片一一对应的叶片槽，各翻涌叶片均通过螺栓固定在其对应的叶片槽内，便于翻涌叶片的更换、维护。

上述的搅拌轴的底部至罐体的底壁最低处的距离为15cm～25cm，搅拌轴的轴心至罐体的内侧壁的径向距离为30cm～50cm，物料翻涌效果较好。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的真石漆搅拌装置，通过翻涌叶片将罐体底部的物料沿罐体内侧壁向上翻涌，并在导料筒的下曲面的作用下重新回到螺旋搅拌叶的搅拌区域进行三维翻转，使物料混合均匀性较好，从而提高了真石漆的制备品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中导料筒的结构示意图；

图3是图1中a处的放大图。

图中：1、架体；2、出料阀；3、出料口；4、翻涌叶片；5、导料筒；6、罐体；7、搅拌轴；8、刮板；9、螺旋搅拌叶；10、连接臂；11、进料口；12、驱动电机；13、上曲面；14、下曲面；15、叶片槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1至图3所示，本实用新型所述的真石漆搅拌装置，包括架体1、罐体6、驱动电机12、搅拌轴7、螺旋搅拌叶9、刮板8、进料口11与出料口3，其中，罐体6的底壁为球形曲面，搅拌轴7的下端固定有一组翻涌叶片4，罐体6的内侧壁的下端固定有一环形的导料筒5，导料筒5的内侧壁上设有一上凹的下曲面14和一下凹的上曲面13。