[实用新型]一种铝制压铸件双面抛光装置

说明书

一种铝制压铸件双面抛光装置，包括台座，台座上设有滑道，滑道上设有与滑道滑动活动连接的载物台，载物台设有夹持装置，台座下设有驱动载物台活动的液压缸，载物台从滑道一端出发，依次经过对称设置的抛光单元、除尘单元和擦除单元，抛光单元上有可以调节进退的活动环，擦除单元中设有可调节与滑道间距离的滑动板，滑动板在滑道下由控制滑动板同时行动的结构。本实用新型可以根据实际加工情况调整起到抛光作用的外板的大小，能得到良好的加工效果。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种铝制压铸件双面抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。在对不同物品抛光时，需要根据物品的待抛光面的大小及形状选择合适的抛光工具，无形中增加了装备成本。此外，经过抛光处理后物品表面会残留抛光产生的碎屑，需要进行一些恰当的清洁处理。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种可根据实际情况调整抛光工具，可以对抛光后物品做清洁处理的铝制压铸件双面抛光装置。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型是一种铝制压铸件双面抛光装置，其特征在于：包括台座，所述台座的中间设有沿所述台座长度方向的滑道，所述滑道贯通所述台座顶部和底部；所述滑道上设有载物台，所述载物台的底部设有穿过所述滑道的滑动杆，所述台座的底部在所述滑道的一端上设有伸缩杆方向为滑道方向的液压缸A，所述液压缸A的伸缩杆与所述滑动杆相连；所述载物台在靠近所述液压缸A的侧面设有支撑杆，所述支撑杆为L形，所述支撑杆的顶部设有上液压缸，所述上液压缸的伸缩杆方向为竖直方向且指向所述载物台顶部，所述载物台的顶部设有下液压缸，所述下液压缸的伸缩杆方向为竖直方向且指向所述上液压缸；所述上液压缸的伸缩杆的下端设有上压板，所述下液压缸的伸缩杆的上端设有上压板，所述上压板和下压板的相对面上设有防滑纹；所述台座在所述滑道两侧根据与所述液压缸A间的距离由近及远依次设有抛光单元、除尘单元和擦除单元；所述抛光单元包括支柱、电机和抛光板，所述台座在所述滑道旁设有支柱，所述支柱上设有电机，所述电机的驱动杆与所述抛光板相连，所述抛光板在跑道两侧对称设置，所述抛光板的形状为有环形台阶的圆柱体，所述抛光板的中轴与电机的驱动杆在同一直线上；所述抛光板分为与所述电机相连的里板和未与所述电机相连的外板，所述里板的直径大于所述外板的直径，一个所述外板上分为一个固定圆和三个活动环，所述固定圆在所述外板的中心，所述活动环间的环宽相同，所述活动环间滑动活动连接，所述活动环与所述固定圆滑动活动连接；所述里板在所述活动环的对应位置留有相匹配的空槽；所述固定圆内部中间和所述里板内部中间设有液压缸B，所述液压缸B的伸缩杆方向为所述里板或所述外板的圆面直径方向，所述液压缸B的伸缩杆的最大伸展长度大于所述外板和里板的半径长度；所述活动环的内部设有沿环径向贯通所述活动环的通孔A，所述活动环间的通孔A连成直线，所述固定圆内的液压缸B的伸缩杆穿过所述通孔A；所述活动环的底部设有限位板，所述里板的底部设有限位孔，所述限位板穿过所述限位孔，所述限位板上设有通孔B，所述通孔B在同一直线上，所述里板中的所述液压缸B的伸缩杆穿过所述通孔B；在同一所述活动环上的所述通孔A和所述通孔B间的最小距离为活动环的厚度。

所述除尘单元包括吹尘口和吸尘口，所述吹尘口和所述吸尘口在所述台座上对称设置在所述滑道两侧，所述吸尘口和吸尘口穿过所述台座，所述台座底部设有气泵，所述吹尘口通过管道与所述气泵的出气口相通，所述吸尘口通过管道与所述气泵的进气口相通，所述管道与所述气泵的进气口相连处设有滤网。

所述管道在所述滑道的下方经过的部分的高度低于所述滑动杆的最低点。

所述擦除单元包括滑动板，所述台座在所述滑道两侧对称设有垂直于所述滑道的调整槽，所述调整槽贯通所述台座上下，所述滑动板底部设有滑块，所述滑块穿过所述调整槽，所述滑动板通过所述滑块与所述调整槽滑动活动连接；所述滑动板上设有支架，所述支架上设有电机，所述电机的驱动杆的末端设有清洁刷。