[实用新型]一种蜡块粉碎机

说明书

一种蜡块粉碎机，包括机体，机体顶部设有进料口，机体底部设有出料口，进料口与机体的连接处设有进料管，进料管内部设有上下分布的若干组下料组件，下料组件包括并排设置的第一旋转单元和第二旋转单元，第一旋转单元和第二旋转单元均包括旋转轴，旋转轴上设有多个平行设置的拨动轴，拨动轴上设有多个拨动浆，机体内部设有粉碎刀片。通过在进料管内部设置上下分布的若干组下料组件，利用拨动轴和拨动浆的转动对从进料口进入的蜡块进行拨动，将蜡块疏导至机体内部，有效地解决了蜡块下料堵住进料口而无法正常下料的问题。同时，通过拨动轴和拨动浆的拨动，能够在对蜡块进行粉碎前进行初步粗碎，提高了蜡块粉碎机的粉碎效率。

技术领域

本申请涉及蜡块领域，特别涉及一种蜡块粉碎机。

背景技术

蜡模制作之前都需要将原材料的蜡块融化再冷却成型，如果直接将蜡块进行融化，不仅效率低下，而且需要消耗更多的资源和能量，而如果先将蜡块粉碎成细小粒块再融化，无疑会大大提高蜡块的融化效率。目前，通常使用蜡块粉碎机对蜡块进行粉碎。

但是，发明人在本申请的研究过程中发现，现有的蜡块粉碎机在顶部设有进料口，当蜡块粉碎机运行时，由于进料口的设计较为单一，通常会出现蜡块下料堵住进料口而无法正常下料的问题，从而影响蜡块粉碎机的粉碎效率。

实用新型内容

本申请提供一种蜡块粉碎机，以解决现有的蜡块粉碎机出现蜡块下料堵住进料口而无法正常下料的问题。

一种蜡块粉碎机，包括机体，所述机体顶部设有进料口，所述机体底部设有出料口，所述进料口和出料口均与所述机体内部连通，所述进料口与所述机体的连接处设有进料管，所述进料管内部设有上下分布的若干组下料组件，所述下料组件包括并排设置的第一旋转单元和第二旋转单元，所述第一旋转单元和第二旋转单元均包括旋转轴，所述旋转轴上设有多个平行设置的拨动轴，所述拨动轴上设有多个拨动浆，所述第一旋转单元和第二旋转单元在旋转时均由外向内旋转，所述机体上设有驱动装置，所述驱动装置分别与所述若干组下料组件电连接，所述机体内部设有粉碎刀片，所述粉碎刀片设置于所述进料管下方，并且所述出料口设置于所述粉碎刀片下方。

优选地，所述第一旋转单元和第二旋转单元上的拨动浆相互错开分布。

优选地，所述拨动轴与所述旋转轴平行，并且所述拨动浆与所述拨动轴垂直。

优选地，所述旋转轴、拨动轴和拨动浆的表面均涂有防粘涂层。

由上述技术方案可知，本申请提供的一种蜡块粉碎机，通过在进料管内部设置上下分布的若干组下料组件，利用拨动轴和拨动浆的转动对从进料口进入的蜡块进行拨动，将蜡块疏导至机体内部，有效地解决了蜡块下料堵住进料口而无法正常下料的问题。同时，通过拨动轴和拨动浆的拨动，能够在对蜡块进行粉碎前进行初步粗碎，提高了蜡块粉碎机的粉碎效率。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种蜡块粉碎机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种蜡块粉碎机中，下料组件的结构示意图。

其中：10-机体，20-进料口，201-进料管，202-下料组件，203-第一旋转单元，204-第二旋转单元，205-旋转轴，206-拨动轴，207-拨动浆，208-驱动装置，30-出料口，40-粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。