[实用新型]一种用于棕化减铜线的烘干装置

说明书

本实用新型涉及一种用于棕化减铜线的烘干装置，包括棕化减铜槽，棕化减铜槽内设有减铜辊，棕化减铜槽外壁设置有升降机构，棕化减铜槽侧壁设有升降挡板，升降挡板下端和升降机构连接，棕化减铜槽一侧设有烘干装置，烘干装置开设有进板口，烘干装置的进板口一侧设有输送带，输送带的输送方向与减铜辊的输送方向相反，减铜辊的一端设有滑槽，滑槽一端抵靠减铜辊，滑槽另一端抵靠输送带，滑槽下方间隔设有若干辅助输送轴，辅助输送轴上可转动的设有辅助输送轮，升降挡板靠近辅助输送轴的侧面连接有第一连接杆，第一连接杆与辅助输送轴一端固定连接。

技术领域

本实用新型涉及电路板板材生产设备领域，特别是涉及一种用于棕化减铜线的烘干装置。

背景技术

目前，棕化工艺是一项能满足多层板的内层板为增加结合力的化学处理工艺，其可替代传统的黑氧化，传统棕化减铜线整条流水线约16-20米，传统棕化减铜线包括酸洗装置、碱洗装置、棕化减铜装置、除油装置、水洗装置和烘干装置。棕化工艺具有黑氧化相同的最终效能，增强膜层与半固化片之间的结合力，阻挡压板过程中环氧树脂聚合硬化产生的胺类物质对铜面的进攻，同时具有黑氧化所无法比拟的优点，如流程简单、生产周期短，自动化程度高、产量大、占地面积小，耗电量小、废水处理容易等优点。然而传统的棕化线在处理某些电路板时，棕化减铜缸后续的清洗胶片及光板过程中，过程步骤繁琐，浪费时间，从而降低了生产率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于棕化线的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于棕化线的烘干装置，包括棕化减铜槽，棕化减铜槽内设有减铜辊，棕化减铜槽外壁设置有升降机构，棕化减铜槽侧壁设有升降挡板，升降挡板下端和升降机构连接，棕化减铜槽一侧设有烘干装置，烘干装置开设有进板口，烘干装置的进板口一侧设有输送带，输送带的输送方向与减铜辊的输送方向相反，减铜辊的一端设有滑槽，滑槽一端抵靠减铜辊，滑槽另一端抵靠输送带，滑槽下方间隔设有若干辅助输送轴，辅助输送轴上可转动的设有辅助输送轮，升降挡板靠近辅助输送轴的侧面连接有第一连接杆，第一连接杆与辅助输送轴一端固定连接。

在棕化减铜槽前后增加挡板，减铜辊用于以动态摩擦的方式输送电路板板材，升降机构将升降挡板升起后，让板材不能继续前进，板材被挡住后，升起第辅助输送轮使板材向滑槽另一端移动，板材从滑槽上掉落到输送带上，利用输送带向烘干装置输送，板材经过烘干装置后即可出料。

滑槽包括和第一滑槽板和第二滑槽板，第二滑槽板垂直设置于第一滑槽板上，第一滑槽板上端面对应辅助输送轮开设有输送轮容置孔。

第一滑槽板用于支撑板材，第二滑槽板布置在减铜辊上的板材的形进路径上且用于阻挡板材前进，升降挡板升起时，升降挡板通过第一连接杆带动辅助输送轮上下运动，输送轮容置孔用于收容辅助输送轮，辅助输送轮配置为辅助输送轮收容于输送轮容置孔中时辅助输送轮上端位于第一滑槽板上方，输送轮容置孔可用于排出滑槽内的溶液。

升降机构包括电动推杆，电动推杆下端固定于棕化减铜槽外壁上，电动推杆的活塞杆和第二纵板下端面可拆卸连接，升降挡板包括设于棕化减铜槽内的第一纵板、横板和设于棕化减铜槽外的第二纵板，第一纵板、横板和第二纵板依次连接呈倒置的U型结构，棕化减铜槽侧壁上开设有供横板嵌入的容置槽。

通过升降机构推动第二纵板上下移动，第二纵板带动横板运动，横板带动第一纵板上下运动，升降挡板呈倒置的U型结构，当升降机构因意外脱落时升降挡板能够挂在棕化减铜槽侧壁上。

辅助输送轴远离第一连接杆的一端固定连接有第二连接杆，第二连接杆远离辅助输送轴的一端连接有阻挡件，阻挡件设置于滑槽和减铜辊之间。

阻挡件用于阻挡板材及减缓板材运动速度，阻挡件配置为辅助输送轮收容于输送轮容置孔中时阻挡件布置于减铜辊的行进路径上，利用阻挡件阻碍板材前进，防止板材相互挤压。