[实用新型]鸭嘴型抽吸装置

说明书

本实用新型提供了一种鸭嘴型抽吸装置，包括具有纺丝组件的纺丝箱体和废气处理系统，所述纺丝箱体的下方具有出丝箱体，所述纺丝组件的出丝口连通于所述出丝箱体内部，且所述纺丝箱体与出丝箱体之间具有抽吸间隙，所述抽吸间隙处连接有抽吸装置，所述抽吸装置包括鸭嘴型抽吸罩和连接于所述鸭嘴型抽吸罩的出风口，所述鸭嘴型抽吸罩位于所述抽吸间隙处，所述出风口连接于所述废气处理系统。本实用新型将抽吸装置移动至纺丝箱体和出丝箱体的外部，能够避免因抽吸造成的环吹风气流的紊乱等问题。

技术领域

本实用新型属于纺丝技术领域，尤其涉及一种鸭嘴型抽吸装置。

背景技术

纺丝是纤维生产中重要的前纺工序之一，其为纤维原丝成型的第一步。纺丝即为高分子材料——聚乙烯、聚丙烯等通过高温熔融，在纺丝组件中挤出塑形成较粗原丝的过程；高温过程中高分子材料会有少量分解、气化，在出纺丝组件后就会形成少量的烟，烟受冷固化就会附着于就近的设备上，即造成油污，同时部分设备功能也会受到影响，易造成纤维品质缺陷。

并且，现有技术中的纺丝与出丝位于同一纺丝箱内，为减少纺丝中产生的烟气带来的影响，采用的方式是在纺丝箱内部设置一抽吸装置，但是将抽吸装置安装在纺丝箱内部存在拆卸困难，且难清理的问题。并且，为了抽吸效果，抽吸装置通常就被设置在纺丝组件周围，容易造成纺丝组件附近的气流紊乱，同时给用于冷却原丝的环吹风带来不利，会造成丝区气流紊乱影响纺丝效果。

此外，现有技术中的抽吸装置为了保证抽吸效果，抽吸装置的抽吸量通常都比较大，会吸入粉尘，造成装置内出现大量油垢。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种鸭嘴型抽吸装置。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种鸭嘴型抽吸装置，包括具有纺丝组件的纺丝箱体和废气处理系统，所述纺丝箱体的下方具有出丝箱体，所述纺丝组件的出丝口连通于所述出丝箱体内部，且所述纺丝箱体与出丝箱体之间具有抽吸间隙，所述抽吸间隙处连接有抽吸装置，所述抽吸装置包括鸭嘴型抽吸罩和连接于所述鸭嘴型抽吸罩的出风口，所述鸭嘴型抽吸罩位于所述抽吸间隙处，所述出风口连接于所述废气处理系统。

在上述的鸭嘴型抽吸装置中，所述纺丝箱体的下表面延伸至出丝箱体上表面的周向外侧，以使纺丝箱体下表面完全覆盖所述出丝箱体的上表面，且所述鸭嘴型抽吸罩通过卡接部卡接在所述抽吸间隙处。

在上述的鸭嘴型抽吸装置中，所述卡接部包括若干开设在所述纺丝箱体下表面位于所述出丝箱体上表面周向外侧处的插接槽，和位于所述鸭嘴型抽吸罩上表面的凸条，所述凸条与所述插接槽相适应。

在上述的鸭嘴型抽吸装置中，所述凸条由所述鸭嘴型抽吸罩向上延伸而得，且所述凸条外表面包覆有橡胶条。

在上述的鸭嘴型抽吸装置中，所述鸭嘴型抽吸罩由不锈钢材料制成。

在上述的鸭嘴型抽吸装置中，所述鸭嘴型抽吸罩具有多个，多个鸭嘴型抽吸罩周向排列设置以将所述抽吸间隙周向包覆。

在上述的鸭嘴型抽吸装置中，所述抽吸间隙处具有将所述抽吸间隙周向包覆的挡风板，且所述挡风板上开设有至少一个抽吸口，每个抽吸口处均密封罩设有鸭嘴型抽吸罩。

在上述的鸭嘴型抽吸装置中，所述纺丝箱体通过支撑架设置在出丝箱体的上方；

在上述的鸭嘴型抽吸装置中，所述支撑架包括若干支撑柱，每根支撑柱的上端连接在纺丝箱体的下端，支撑柱的下端连接在出丝箱体的上端。

在上述的鸭嘴型抽吸装置中，所述出丝箱体的下端连接有用于向出丝箱体内通入环吹风冷却气体的冷却进风管。