[实用新型]一种滚齿机的液压顶紧装置

说明书

本实用新型公开了一种滚齿机的液压顶紧装置，包括第一油缸，所述第一油缸上有第一凸起，所述第一油缸连接有尾顶管，所述尾顶管设置有挡块，所述尾顶管设置有第二凸起，所述挡块和第一凸起的内侧面之间的空腔为第一油箱，所述第一凸起的外侧面和第二凸起的内侧面之间的空腔为第二油箱，所述第一油箱连接有第一导流管，所述第二油箱连接有第二导流管。从第一导流管进入第一油箱，第一油箱里面油变多，挤压尾顶管，带动旋转头与刀杆连接，而实现自动紧顶。当油通过第二导流管进入第二油箱的时候，会带动需尾顶管回缩，旋转头和刀杆会自动，方便卸载。

技术领域

本发明涉及一种滚齿机，尤其涉及一种滚齿机的液压顶紧装置。

背景技术

20世纪60年代以后出现的高效滚齿机，主要采用硬质合金滚刀作高速和大进给量滚齿，滚刀主轴常采用液体静压轴承，能自动处理油雾和排屑。这种滚齿机适用于齿轮的大量生产。大型高精度滚齿机主要用来加工对运动平稳性和使用寿命要求很高的齿轮，如汽轮机和船舶推进装置等的大型高精度高速齿轮副。一般是立式和卧式配套发展。这种滚齿机除要求严格制造和精细装配调整外，有些还在滚刀主轴和工作台上设置运动误差检测装置,并自动反馈补偿误差,以提高精度。为避免这种滚齿机受内、外热源的影响，应严格控制液压和冷却系统的温度,还必须安装在恒温厂房内的坚固地基上,并设置防振隔离沟。小型滚齿机用于加工仪表齿轮。手表齿轮滚齿机普遍使用硬质合金滚刀加工钟表摆线齿轮，循环节拍快，对机床可靠性要求高，每台机床都配备自动上下料装置进行单机自动加工。此外，尚有多种特殊用途的滚齿机，如加工高精度蜗轮的分度蜗轮滚齿机等。

现有技术需要转动手轮将尾顶管摇出与刀杆另一端对顶连接，卸载时，同样需要转动手轮将尾顶管要出与刀杆另一端对顶分开，由于不能自动锁紧刀具而难以加入智能化、无人化、自动化车间的生产加工序列。因此，现有技术存在自动锁紧刀具、不适应自动化生产加工要求的问题与不足。

发明内容

本实用新型提供了一种滚齿机的液压顶紧装置，可以通过液压自动顶紧刀杆。

为解决上述存在问题，本实用新型提供了一种滚齿机的液压顶紧装置，包括油缸，所述油缸上有第一凸起，所述油缸连接有尾顶管，所述尾顶管设置有挡块，所述尾顶管设置有第二凸起，所述挡块和第一凸起的内侧面之间的空腔为第一油箱，所述第一凸起的外侧面和第二凸起的内侧面之间的空腔为第二油箱，所述第一油箱连接有第一导流管，所述第二油箱连接有第二导流管。这样油从第一导流管进入第一油箱，第一油箱里面油变多，挤压尾顶管，带动旋转头与刀杆连接，而实现自动紧顶。当油通过第二导流管进入第二油箱的时候，会带动需尾顶管回缩，旋转头和刀杆会自动，方便卸载。油缸内设置有活塞杆，方便来回伸缩。所述第一导流管和第二导流管的直径一样，所述第一导流管长度大于第二导流管长度，让第一油箱和第二油箱好错位开。所述第一导流管远离第一油箱的一端设置有第一通孔，所述第二导流管远离第二油箱的一端设置有第二通孔，好方便通油。

本实用新型采用的一种滚齿机的液压顶紧装置，从第一导流管进入第一油箱，第一油箱里面油变多，挤压尾顶管，带动旋转头与刀杆连接，而实现自动紧顶。当油通过第二导流管进入第二油箱的时候，会带动需尾顶管回缩，旋转头和刀杆会自动，方便卸载。

附图说明

图1为一种滚齿机的液压顶紧装置局部结构示意图。

图2为一种滚齿机的液压顶紧装置整体结构示意图。

具体实施方式