[实用新型]一种便于冷却成形的电子光电器件生产用塑料模具

说明书

本实用新型公开了一种便于冷却成形的电子光电器件生产用塑料模具，包括底座和塑形槽，所述底座的一侧固定有固定架，所述固定架远离底座的一侧设置有模型架，其中，所述固定架远离底座的垂面设置有进水管，所述进水管远离固定架的一侧安装有密封塞，所述进水管与出水管位于固定架的同一侧，所述出水管位于进水管的正下方，所述连接架远离矩形架的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离连接架的一端设置有夹具，所述夹具远离连接杆的垂面设置有防护块。该便于冷却成形的电子光电器件生产用塑料模具固定架、进水管、出水管和密封塞之间构成冷却结构，通过进水管向固定架内腔浇灌冷却液或冷水，使固定架上表面温度较低，注入熔融材料的时候，固定架可以快速冷却熔融的材料，便于冷却成形。

技术领域

本实用新型涉及电子光电器件加工技术领域，具体为一种便于冷却成形的电子光电器件生产用塑料模具。

背景技术

电子光电器运用到了各行各业，电子光电器具有体积小，使用方便，效率高等特点，深受人们的喜爱，而电子光电器在生产的过程中往往需要各种不同的工艺设备配合使用，例如外壳等生产时通常采用模具生产，不仅生产效率高，同时其形状尺寸的稳定性也非常高，塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成形机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成形机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

目前市场上的塑料模具的种类和数量都非常多，塑形模具根据塑形的形状不同塑形模具形状也是多种多样的。

但是大多数的成形的塑料模具在使用的时候不便于冷却成型，减少产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于冷却成形的电子光电器件生产用塑料模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的使用的时候不便于冷却成型，减少产品的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于冷却成形的电子光电器件生产用塑料模具，包括底座和塑形槽，所述底座的一侧固定有固定架，所述固定架远离底座的一侧设置有模型架，其中，

所述固定架远离底座的垂面设置有进水管，所述进水管远离固定架的一侧安装有密封塞，所述进水管与出水管位于固定架的同一侧，所述出水管位于进水管的正下方；

所述底座远离固定架的对称侧固定有连接块，所述连接块远离底座的一端固定有矩形架，所述矩形架靠近连接块的一侧设置有连接架，所述连接架远离矩形架的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离连接架的一端设置有夹具，所述夹具远离连接杆的垂面设置有防护块；

所述底座的四角均开设有第一通槽，所述第一通槽远离底座的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离底座的一侧固定有限位块，所述螺纹杆远离底座的一侧贯穿有模型架，所述模型架设置于限位块远离底座的一侧，所述模型架与螺纹杆的连接处开设有第二通槽；

所述塑形槽开设于模型架的内侧，所述塑形槽的四角均开设有排气孔。

优选的，所述固定架、进水管、出水管和密封塞之间构成冷却结构，且出水管的下表面与固定架的下表面重合。

优选的，所述连接架、连接杆、夹具和防护块为一体结构，且防护块均匀分布于夹具之间。

优选的，所述螺纹杆与模型架的连接处为光杆结构，且模型架通过第二通槽与螺纹杆之间构成旋转结构，并且第二通槽的半径小于限位块的半径。

优选的，所述限位块的外形尺寸与第一通槽上表面的尺寸相吻合，且第一通槽与螺纹杆之间为螺纹结构。

优选的，所述排气孔的半径接近于零，且排气孔与塑形槽之间为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于冷却成形的电子光电器件生产用塑料模具：