[实用新型]一种可调弯折角度的螺旋管弯折装置

说明书

本实用新型涉及一种可调弯折角度的螺旋管弯折装置，包括机架、设置在机架一侧的输送装置、设置在机架另一侧的驱动装置和设置在输送装置输出端的弯折机构，机架固定在底板上，弯折机构包括用于对直管进行导向弯折的挤压轮、用于安装挤压轮的支撑座、支撑杆、用于安装固定支撑杆的固定座和用于支撑固定座的支撑架，挤压轮高于输送装置的输出端，支撑架包括转动支腿和可伸缩的伸缩腿，伸缩腿的底端铰接在底板上、顶端铰接在固定座的底部，转动支腿包括两根支杆，两根支杆的底端均铰接在底板上、顶端相交后与固定座的底部固定连接，伸缩腿与转动支腿形成三脚支撑结构；本实用新型可以降低工作人员劳动强度，且具有加工稳定、产品合格率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及设备加工的技术领域，具体涉及一种可调弯折角度的螺旋管弯折装置。

背景技术

在发酵罐或其他生产设备中为了满足换热要求，需要为设备内部供热，而常用的供热方式是在设备内安装换热管。为了在同等占用面积的情况下，增大换热面积，常采用螺旋形的换热管。

螺旋管由于其具有立体螺旋结构，与平面波浪管不同，因此加工中，需要实现对管弯折的空间立体定位。然而现有技术立体的螺旋管加工中，直管弯折为弯管、弯管转换为立体螺旋管等操作多采用纯人工控制，增加了工作人员的劳动强度。此外，由于生产设备内螺旋管的大小不同，螺旋角度不同，需要根据不同需求来调节螺旋角度；若完全依靠人力实现，存在加工稳定性差、产品合格率低的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低工作人员劳动强度、加工稳定且产品合格率高的可调弯折角度的螺旋管弯折装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种可调弯折角度的螺旋管弯折装置，包括机架、设置在机架一侧用于输送直管的输送装置、设置在机架另一侧用于驱动输送装置的驱动装置和设置在输送装置输出端的弯折机构，所述机架固定在底板上，所述弯折机构包括用于对直管进行导向弯折的挤压轮、支撑并用于安装挤压轮的支撑座、与支撑座的底部固定连接的支撑杆、用于安装固定所述支撑杆的固定座和用于支撑所述固定座的支撑架，所述挤压轮高于输送装置的输出端，所述支撑架包括转动支腿和可伸缩的伸缩腿，所述伸缩腿的底端铰接在底板上、顶端铰接在固定座的底部，所述转动支腿包括两根支杆，两根支杆的底端均铰接在底板上、顶端相交后与固定座的底部固定连接，所述伸缩腿与转动支腿形成三脚支撑结构。

通过采用上述技术方案，输送装置将直管输送至弯折机构，驱动装置驱动输送装置，实现送料的机械控制。由于挤压轮高于输出装置的输出端，因此驱动装置驱动输送装置将输送至弯折机构的直管在挤压轮的导向支撑下发生变形弯曲，实现直管变弯管的机械化控制，提高加工稳定性。由于挤压轮被支撑座支撑，支撑座固定在支撑杆上，支撑杆插入固定座内，固定座被支撑架支撑，而支撑架通过其伸缩腿的伸缩，配合转动支腿的支撑，实现对固定座倾斜角度的控制，从而实现对挤压轮相对于输出端的倾斜角度的控制，使挤压轮与从输送装置输出端的夹角发生变化，从而实现对输送装置输送的直管被挤压轮弯折的角度的变化，相比如纯人工加工控制，可以提高加工稳定性及产品的合格率。输送装置、驱动装置与挤压轮配合，实现对螺旋管的机械化加工，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了产品的合格率。

作为优选，所述伸缩腿包括外套筒和螺纹套装在外套筒内的螺纹杆，所述外套筒的底端铰接在底板上，所述螺纹杆的顶端铰接在固定座的底部，所述螺纹杆的上方一体连接有用于控制螺纹杆转动的把手，所述把手垂直于螺纹杆的轴向设置。

通过采用上述技术方案，需要调节伸缩腿的高度时，手握把手旋转，带动螺纹杆一起从外套筒内螺纹转出或转进，使伸缩腿的高度调节方便，便于实现对不同螺旋角度的螺旋管的加工。

作为优选，所述固定座为套管形的结构，且固定座的轴向上开口后向垂直于轴向的方向延伸形成连接板，连接板上开设有螺栓孔，所述支撑杆可拆卸插入固定座内。