[实用新型]一种磨床专用筒夹卡盘

说明书

本实用新型一种磨床专用筒夹卡盘，包括前端盖、筒夹、主筒、套筒、滑盖、后端盖和锁紧件，前端盖和后端盖分别与筒夹的前端面和后端面固定，套筒和滑盖套设于后端盖内，套筒与滑盖连接，筒夹套设于套筒内，主筒的径向方向设有螺杆安装孔，主筒的轴向方向设有套筒安装孔和滑盖安装孔，滑盖安装孔的内壁设有两个对称的滑盖定位槽，滑盖的侧面设有两个对称的滑盖定位块，滑盖定位块安装在滑盖定位槽内，滑盖的后端面设有滑盖固定槽，后端盖的前端面设有后端盖固定槽，锁紧件包括安装块、螺杆和滑块，安装块固定在后端盖上，螺杆与安装块通过螺纹连接，滑块与螺杆的端部连接，螺杆位于螺杆安装孔内。本实用新型定位精度高、更换方便、通用性强。

技术领域

本实用新型涉及航天精密零件制造领域，一种磨床专用筒夹卡盘。

背景技术

传统的磨床使用通用手动三爪卡盘，其存在以下缺点：1、当更换产品大小时，必须修整卡爪的大小与工件匹配，达到自定心的作用；如果不修整，会使工件与主轴中心不重合，导致产品加工后产生偏差。2、每次修整卡爪，会对卡爪一定的损耗，到修整到一定阶段后，必须更换卡爪，因更换的卡爪与卡盘有匹配性不好的可能性，会导致损失自身卡盘的精度。3、工人夹紧时，容易产生用力过度，导致产品变形，影响尺寸精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定位精度高、更换方便、通用性强的磨床专用筒夹卡盘。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种磨床专用筒夹卡盘，包括前端盖、筒夹、主筒、套筒、滑盖、后端盖和锁紧件，所述前端盖和后端盖分别与筒夹的前端面和后端面固定，所述套筒和滑盖套设于后端盖内，所述套筒与滑盖连接，所述筒夹套设于套筒内，所述主筒的径向方向设有螺杆安装孔，所述主筒的轴向方向设有套筒安装孔和滑盖安装孔，所述滑盖安装孔的内壁设有两个对称的滑盖定位槽，所述套筒设有外螺纹，所述滑盖的侧面设有两个对称的滑盖定位块，所述滑盖定位块安装在滑盖定位槽内，所述滑盖设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹连接，所述滑盖的后端面设有滑盖固定槽，所述后端盖的前端面设有后端盖固定槽，所述锁紧件包括安装块、螺杆和滑块，所述安装块固定在后端盖上，所述螺杆与安装块通过螺纹连接，所述滑块与螺杆的端部连接，所述螺杆位于螺杆安装孔内。

进一步的，所述前端盖的中心设有筒夹避位孔，所述前端盖上设有六个前端盖螺栓孔。

进一步的，所述筒夹包括三个夹爪。

进一步的，所述后端盖上设有六个后端盖螺栓孔。

进一步的，所述主筒的前端面设有六个主筒前螺栓孔，六个所述主筒前螺栓孔与六个所述前端盖螺栓孔的位置对应，所述主筒的后端面设有六个主筒后螺栓孔，六个所述主筒后螺栓孔与六个所述后端盖螺栓孔的位置对应。

与现有技术相比，本实用新型磨床专用筒夹卡盘的有益效果是：结构简单，更换筒夹方便，不会因为人为因素，影响产品精度。每次更换产品无需再修整卡爪，只需根据规格更换筒夹的大小，提高了生产效率、降低了成本。筒夹卡盘自定心精度更高，大大提高了产品的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图之一。

图3是本实用新型的爆炸结构示意图之二。

图4是后端盖与锁紧件的结构示意图。

图5是筒夹的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图5，一种磨床专用筒夹卡盘，包括前端盖1、筒夹2、主筒3、套筒4、滑盖5、后端盖6和锁紧件7。前端盖1和后端盖6分别与筒夹2的前端面和后端面固定。套筒4和滑盖5套设于后端盖6内。套筒4与滑盖5连接。筒夹2套设于套筒4内。