[实用新型]一种两级气冷罗茨液环真空机组

说明书

本实用新型公开了一种两级气冷罗茨液环真空机组，包括机组支架，所述机组支架的表面中部垂直焊接有辅助支撑架，所述辅助支撑架的顶部水平设有泵机主箱，所述泵机主箱的中部套接有罗茨泵体，所述罗茨泵体靠近泵机主箱的一侧端面中部固定连接有主动电机，所述泵机主箱的顶部设有罗茨泵出口，所述机组支架的表面一侧设有气液分离冷凝罐，所述机组支架的表面另一侧拐角竖直固定有二级气冷罐体，所述机组支架上设置有气液分离冷凝罐的平行位置设有主进气泵。本实用新型中，使用新型结构，通过二级气冷方式实现对罗茨泵的尾气进行冷却，同时采用气液分离设备实现排出气体的气液分离，避免罗茨泵气体直接外排导致环境破坏。

技术领域

本实用新型涉及真空泵领域，尤其涉及一种两级气冷罗茨液环真空机组。

背景技术

随着化工、制药行业的溶剂回收和半导体与微电子行业等高新产品的真空处理工艺需求的快速增长，目前国内现有的真空机组仍然以水环泵、罗茨泵、爪泵等为主，不能够适应此类市场对溶剂回收、和高真空无油洁净环境的要求，液环泵作为一种干式真空泵，具有无油、高真空的工作特性，但是其单泵的抽气量相对较小，也无法满足上述行业的产能扩大的需求，同时普通罗茨泵能够在粗中真空环境下，大大增加前级泵的抽气性能。

现有的罗茨泵由于其结构特性，普通罗茨泵却不能在大气压力启动，其排气也不能直排大气，因它的使用场合受到了严格的限制，导致适用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种两级气冷罗茨液环真空机组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种两级气冷罗茨液环真空机组，包括机组支架，所述机组支架的表面中部垂直焊接有辅助支撑架，所述辅助支撑架的顶部水平设有泵机主箱，所述泵机主箱的中部套接有罗茨泵体，所述罗茨泵体靠近泵机主箱的一侧端面中部固定连接有主动电机，所述泵机主箱的顶部设有罗茨泵出口，所述机组支架的表面一侧设有气液分离冷凝罐，所述机组支架的表面另一侧拐角竖直固定有二级气冷罐体，所述机组支架上设置有气液分离冷凝罐的平行位置设有主进气泵，所述主进气泵的输出端固定栓接有初级气冷罐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气液分离冷凝罐和二级气冷罐体之间设有第一连管，所述二级气冷罐体的表面底部设有压力变送器，所述二级气冷罐体的表面中部设有电磁截止阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵机主箱和初级气冷罐之间栓接有三叉连管，所述初级气冷罐和二级气冷罐体之间栓接有第一T管，所述气液分离冷凝罐的一端沿着机组支架的边缘设有第二连管，所述气液分离冷凝罐的另一端顶部嵌合有冷凝罐进出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主进气泵的端部单位进气量为六十升每分钟，且主进气泵的端部和初级气冷罐之间的安装端面嵌合有橡胶垫圈，并且初级气冷罐的内腔为空心环状内腔，所述初级气冷罐的内腔和第一T管的一个接入口连接，第一T管的另一个通管和初级气冷罐的夹心空腔相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三叉连管的一端固定栓接在泵机主箱的排气端，三叉连管的两个叉管嵌合在初级气冷罐的内腔之中，且三叉连管的两个连管中部嵌合有第一T管的一个连管之中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵机主箱的内腔花键连接有罗茨泵体，且罗茨泵体的表面的两侧端部固定栓接在泵机主箱的内腔之中，并且罗茨泵体和泵机主箱之间的螺栓的公称直径为八毫米。

本实用新型中，使用新型结构，采用双级气冷方式，将罗茨泵的气体对外排出，通过二级气冷方式实现对罗茨泵的尾气进行冷却，同时采用气液分离设备实现排出气体的气液分离，避免罗茨泵气体直接外排导致环境破坏，本实用新型新颖实用，值得推广。