[实用新型]一种用于漆包线生产设备上的阻挡蒸汽装置有效
| 申请号: | 201822023907.6 | 申请日: | 2018-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN209605608U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
| 发明(设计)人: | 游婵燕 | 申请(专利权)人: | 广州恒金电工科技有限公司 |
| 主分类号: | F28B1/02 | 分类号: | F28B1/02;F28B9/06;F28B9/08;H01B13/00 |
| 代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 陈世洪 |
| 地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 底座 阻挡蒸汽装置 漆包线生产设备 蒸汽出口管 蒸汽 固定板 流水槽 内侧壁 外侧壁 冷凝 套接 本实用新型 排水管 底部连通 冷凝效果 内腔底壁 吸收热量 固定环 内腔 圆孔 阻挡 | ||
本实用新型公开了一种用于漆包线生产设备上的阻挡蒸汽装置,包括蒸汽出口管,蒸汽出口管的外侧壁套接有基座,所述基座的顶部固定安装有底座,所述底座的内侧壁开设有流水槽,所述底座的内腔底壁固定安装有与蒸汽出口管套接的固定环,所述底座的外侧壁固定安装有数量为两个且一端与底座的内腔底部连通的排水管,所述底座的内侧壁固定安装有位于流水槽上方的固定板,所述固定板的内部开设有圆孔。该用于漆包线生产设备上的阻挡蒸汽装置,解决了当持续使用时,经过蒸汽的不断冷凝,温度较低的材料也会由于吸收热量热升温,使冷凝效果越来越低,最后失去对蒸汽的冷凝,使阻挡蒸汽装置无法继续阻挡蒸汽的问题。
技术领域
本实用新型涉及漆包线技术领域,具体为一种用于漆包线生产设备上的阻挡蒸汽装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆和烘焙而成,但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量、工艺参数、生产设备和环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能、化学性能、电性能和热性能四大性能。
目前市场上现有的漆包线生产设备上的阻挡蒸汽装置结构简单,效率低下,例如中国专利CN 207097542 U所提供的一种用于漆包线生产设备上的阻挡蒸汽装置,其虽然能够起到阻挡蒸汽的作用,但是由于其结构过于简单,仅仅依靠温度较低的材料来对蒸汽进行冷凝排出,当持续使用时,经过蒸汽的不断冷凝,温度较低的材料也会由于吸收热量热升温,使冷凝效果越来越低,最后失去对蒸汽的冷凝,使阻挡蒸汽装置无法继续阻挡蒸汽,故而提出一种用于漆包线生产设备上的阻挡蒸汽装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于漆包线生产设备上的阻挡蒸汽装置,以解决上述背景技术中提出的市场上现有的漆包线生产设备上的阻挡蒸汽装置结构简单,效率低下,例如中国专利CN 207097542 U所提供的一种用于漆包线生产设备上的阻挡蒸汽装置,其虽然能够起到阻挡蒸汽的作用,但是由于其结构过于简单,仅仅依靠温度较低的材料来对蒸汽进行冷凝排出,当持续使用时,经过蒸汽的不断冷凝,温度较低的材料也会由于吸收热量热升温,使冷凝效果越来越低,最后失去对蒸汽的冷凝,使阻挡蒸汽装置无法继续阻挡蒸汽的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于漆包线生产设备上的阻挡蒸汽装置,包括蒸汽出口管,蒸汽出口管的外侧壁套接有基座,所述基座的顶部固定安装有底座,所述底座的内侧壁开设有流水槽,所述底座的内腔底壁固定安装有与蒸汽出口管套接的固定环,所述底座的外侧壁固定安装有数量为两个且一端与底座的内腔底部连通的排水管,所述底座的内侧壁固定安装有位于流水槽上方的固定板,所述固定板的内部开设有圆孔,所述固定板的底部固定安装有数量为四个的连接杆,四个所述连接杆的底部均与一端穿过圆孔并延伸至固定板上方的冷凝盘固定连接,所述底座的顶部固定安装有顶板,所述冷凝盘的内部连通有一端贯穿并延伸至顶板上方的进水管,所述进水管的内部固定安装有位于顶板顶部的水泵,所述进水管远离冷凝盘的一端固定安装有三通管,所述顶板的顶部固定安装有数量为两个且呈对称分布的降温箱,所述冷凝盘的左右两侧均固定安装有一端穿过降温箱并分别与三通管左右两侧的两个连通口固定连接的出水管。
优选的,所述底座的底部开设有连通孔,所述蒸汽出口管穿过连通孔延伸至底座的内腔。
优选的,所述固定环的直径大于连通孔的直径,所述固定环的外侧壁为斜面,所述固定环与蒸汽出口管相接触。
优选的,四个所述连接杆呈环形等距离分布,所述出水管与冷凝盘的内部连通,所述冷凝盘的内部填充有冷凝液,所述降温箱的内部填充有水。
优选的,所述降温箱的顶部为开口状,所述出水管位于降温箱内部的部分为S形。
优选的,所述冷凝盘的外侧壁位于流水槽的内部,且所述冷凝盘的外侧壁与流水槽的槽内侧壁相接触,所述固定环的外侧壁与流水槽的槽内侧壁不接触。
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