[实用新型]轧制板材缠边机断边自控停机报警装置

说明书

本实用新型涉及一种轧制板材缠边机断边自控停机报警装置，包括T型座、光电传感器、接触式行程开关、摄像头、报警器和控制面板，其中，T型座固装在缠边机轧辊的前方，在T型座的顶部通过紧固螺栓固装有顶板，顶板的顶面中部镶嵌有下凹的光电传感器，顶板与缠边机轧辊对应的板面上设有多个接触式行程开关，摄像头和报警器设置在缠边机的顶部，在缠边机的前端面上设有控制面板。通过该装置，能够实时监控轧制板材边料通过情况，有效解决断边停机不及时造成设备和产品损坏的问题。具有结构设计合理，使用方便，效果明显，自动化程度高，安全可靠的优点。

技术领域

本实用新型属于轧机辅助技术领域，特别是一种轧制板材缠边机断边自控停机报警装置。

背景技术

轧机在轧制板材时，需要根据轧卷设计切割成一定宽度的板型，所切边料通过缠边机卷成边料卷。在轧制切割和缠边过程中，切边会出现断边的情况，断边后的边料失去轧机和缠边机的拉紧力变成松散状态，不但造成边料卷松层废卷，而且边料被缠边机带着飞速运转，松脱的断边极易击打到设备和操作人员，造成设备损坏和人员安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是对现有技术中存在的缺陷和不足，提供一种能够自动发现断边，并能提供预警，及时停止缠边机运转，防止设备和产品损坏及人员安全事故的轧制板材缠边机断边自控停机报警装置。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该装置包括T型座、光电传感器、接触式行程开关、摄像头、报警器和控制面板，其中，T型座固装在缠边机轧辊的前方，在T型座的顶部通过紧固螺栓固装有顶板，顶板的顶面中部镶嵌有下凹的光电传感器，顶板与缠边机轧辊对应的板面上设有多个接触式行程开关，摄像头和报警器设置在缠边机的顶部，在缠边机的前端面上设有控制面板，该控制面板与光电传感器、接触式行程开关、摄像头、报警器通过信号线连接。

所述接触式行程开关由5～10个组成，采用均布排列的串联方式连接。

所述光电传感器采用的是漫反射型光电传感器。

按照上述方案制成的轧制板材缠边机断边自控停机报警装置，由于采用光电传感器实时监控轧制板材边料通过情况，当出现断边时，光电传感器就会立即发出指令，切断缠边机供电回路、使缠边机断电停机，并由报警器报警提示，解决了断边停机不及时造成设备和产品损坏的问题。装置中设置了多个接触式行程开关，能够保证断边后松散的边料随缠边机转动过程中碰触到接触式行程开关，进行二次停机，实现了双重断电停机功能，提高了准确率；并通过摄像头，可实时将采集的图像信号通过控制面板与其它参数远程传送到监控室，实现了现场无人值守操作，杜绝了人员安全事故的发生。该装置具有结构设计合理，使用方便，效果明显，自控程度高，安全可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参看图1，该轧制板材缠边机断边自控停机报警装置包括T型座11、光电传感器6、接触式行程开关9、摄像头3、报警器2和控制面板1，其中，T型座11固装在缠边机轧辊4的前方，在T型座11的顶部通过紧固螺栓10固装有顶板8，顶板8的顶面中部镶嵌有下凹的光电传感器6，顶板8与缠边机轧辊4对应的板面上设有多个接触式行程开关9，摄像头3和报警器2设置在缠边机5的顶部，在缠边机5的前端面上设有控制面板1，该控制面板1与光电传感器6、接触式行程开关9、摄像头3、报警器2通过信号线连接。所述接触式行程开关9由5～10个组成，采用均布排列的串联方式连接。所述光电传感器6采用的是漫反射型光电传感器。装置中的光电传感器6、接触式行程开关9、摄像头3和报警器2均为市场购置器件。

使用时，按设计要求安装，检查、调试各部分达到技术要求，连接好所切边料7与缠边机5并拉紧，启动轧机和缠边机5进入生产状态，检查控制面板1上的缠边机5、光电传感器6、接触式行程开关9、摄像头3和报警器2的运行参数、工作状况和供电情况，确保没有异常，工作人员在远程监控室同步观看传送的图像信号和运行参数，进行实时监控，实现现场无人值守操作。当出现断边时，边料7不再连续经过光电传感器6的顶部，不能反射出光电传感器6发出的光束，光电传感器6由于接收不到自己的反射光束，当达到设定的延时时间后，光电传感器6的开关动作，切断缠边机5供电回路，停止缠边机5运转，同时报警器2报警；如果光电传感器6出现异常，旋转的断边边料7触碰接触式行程开关9，由接触式行程开关9动作切断缠边机5的供电回路，停止缠边机5运转；由于接触式行程开关9采用串联连接，只要有一个接触式行程开关9动作即可实现关机的功能，大大提高了准确率；在远程监控室同步观看传送的图像信号和运行参数的工作人员，发现断边后也可直接从监控室停机，杜绝了现场人员安全事故的发生；光电传感器6采用下陷式镶嵌的安装方式，保证了断边后边料7在转动时无法击打损坏光电传感器6。