[实用新型]一种墙板预留对穿孔的工装

说明书

一种墙板预留对穿孔的工装，包括上承台、下承台、波纹管、定位组件和第一连接件，第一连接件固定连接于下承台上，波纹管套设在第一连接件上，且将第一连接件收容于波纹管内，波纹管的两端分别抵接于上承台、下承台；上承台设置在波纹管上方，通过依次贯穿上承台、波纹管的定位组件与位于下承台上的第一连接件可拆卸连接。该墙板预留对穿孔的工装的结构简单，使用方便，制作成本低，且便于墙板预制后工装的拆卸，预留墙板上下面预留承台，方便后续装饰装修工程对于对穿孔的填补封堵，有利于从对穿孔孔口填补砂浆粘合，防止开裂；内置的波纹管，有利于填堵材料的固定，能避免对穿孔封堵时墙板发生开裂的现象。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，尤其是涉及一种混凝土预制构件生产线中墙板预留对穿孔的工装。

背景技术

近年来，随着经济发展，建筑行业对能源消耗、环境污染越来越重视。建筑领域中传统的钢筋砼结构的建筑建造，往往采用现场现浇的湿作业为主，这种建造方式不但要耗用大量木材做底模板和支撑材料，而且能耗大、施工效率低、施工时间长、产生噪音和尘土，同时对周围环境有较大污染。因此，近年来，建筑领域开始引入模块化房屋的概念。

模块化房屋不同于传统的房屋建筑，通常模块化房屋的很多结构如房屋建造所使用的预制梁、预制墙体、预制楼梯等，会提前在工厂生产线加工完成。使用时，直接将上述预制构件运输到施工现场后进行拼装现浇，最终连接成建筑物。

预制墙体是模块化房屋必不可少的关键部件。预制墙体时会预留孔洞，比如空调洞等，传统预留孔洞模具是采用泡沫制成，在注入混凝土之前固定在预制钢筋骨架上，等混凝土凝固成型后，直接送往建筑施工现场，泡沫体容易受到混凝土注入时的冲击力，形成偏移，误差，并且在后期施工安装时，直接将泡模具捣碎、冲出，这种方式容易对墙体造成损伤。

现有技术中，前期方案采用PVC管预埋在墙板中，PVC管长度和墙板厚度相等，来实现墙板中对穿孔的预留。但上述方法在后期装修过程中，封堵该预留孔时，易因PVC和混泥土膨胀系数和收缩比不同而导致墙板开裂。

CN205369916U公开的一种墙体预留孔洞模具，包括模具本体、固定螺丝、螺母、通孔，所述模具本体为圆柱体，设有通孔，固定螺丝与圆柱体连接，一体浇筑成型，螺母与固定螺丝连接，模具本体为铁制。该墙体预留孔洞模具形成的预留孔在后期封堵时，容易因前后浇筑的混凝土性能差异而导致接缝处开裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，制作成本低且能避免对穿孔封堵时墙板发生开裂现象的墙板预留对穿孔的工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种墙板预留对穿孔的工装，包括上承台、下承台、波纹管、定位组件和第一连接件，所述第一连接件固定连接于下承台上，所述波纹管套设在第一连接件上，且将所述第一连接件收容于波纹管内，所述波纹管的两端分别抵接于上承台、下承台；所述上承台设置在波纹管上方，通过依次贯穿上承台、波纹管的定位组件与位于下承台上的第一连接件可拆卸连接。

进一步，所述波纹管的长度小于预制墙板厚度。

进一步，所述波纹管的长度与预制墙板厚度的差≤40mm。优选，所述波纹管的长度与预制墙板厚度的差为20~40mm。

在某一示范实施例中，所述定位组件包括定位杆和第二连接件，所述定位杆的一端可拆卸的连接于所述第一连接件，其另一端依次贯穿波纹管、上承台，并与第二连接件可拆卸连接。

所述第一连接件、第二连接件与定位杆螺纹连接。优选，第一连接件、第二连接件为螺母结构，定位杆为螺杆。

在某一示范实施例中，所述上承台和下承台为中部设通孔的圆台，且所述圆台的横截面为梯形，所述下承台固定连接于台车上。