[实用新型]一种能够矫正钢坯散热弯曲变形的钢坯热坯输送装置

说明书

本新型涉及一种能够矫正钢坯散热弯曲变形的钢坯热坯输送装置，包括输送台、矫正导向机构、余热回收机构、氧化皮收集机构、防护机构及控制系统，其中输送台至少两个，相邻两个输送台间通过至少一个矫正导向机构相互连通，每个输送台和矫正导向机构正下方均通过滑槽与至少一个氧化皮收集机构相互连通，防护机构包覆在输送台、矫正导向机构外，余热回收机构安装在防护机构内表面，控制系统嵌于防护机构外表面。本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，有效实现在对钢坯输送转运作业过程中，极大的提高高温态钢坯输送的灵活性和便捷性，同时降低钢坯在输送状态中的资源损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种冶金设备，确切地说是一种能够矫正钢坯散热弯曲变形的钢坯热坯输送装置。

背景技术

目前从加热炉、铸造炉等设备中加工制备得到钢坯温度往往均在1000℃左右，从而导致钢坯的结构强度较弱，易因重力、外力干扰及散热不均等导致钢坯结构受到影响，无法有效满足后续生产的需要，同时也极易与空气发生氧化反应，造成钢坯表面产生大量的氧化皮层，造成严重的资源浪费，针对这一问题，当前主要是通过为钢坯输送台上增加若干导向辊及防护罩等方式，一方面达到对钢坯输送方向进行引导，另一方面尽量减少钢坯与外部空气环境接触的时间和面积，但在使用中发现，当前的这类设备均不能有效的对钢坯结构进行保护，尤其是当钢坯结构发生变形后不能对钢坯进行矫正，同时也无法有效的杜绝钢坯与空气间的氧化反应，从而导致钢坯表面氧化现象依然严重。

除此之外，当前的输送台在对高温钢坯输送过程中，一方面缺乏有效的对氧化皮进行收集的能力，从而导致氧化皮分布混乱，严重影响了生产环境，同时也极易因高温氧化皮导致人员烫伤、设备损坏等现象，另一方面缺乏对钢坯在输送过程中的预热进行有效的回收利用，从而造成了较大的资源浪费同时，也易导致钢坯降温过快，严重影响钢坯产品后续的生产活动。因此针对这一问题，迫切需要开发一种全新的高温钢坯输送设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种能够矫正钢坯散热弯曲变形的钢坯热坯输送装置，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，有效实现在对钢坯输送转运作业过程中，一方面实现对高温钢坯进行保温、防氧化等防护作业，另一方面可在输送过程中对钢坯进行矫正作业，在克服钢坯散热不均、重力、外力等因素影响导致弯曲形变的同时，另可根据使用需要对钢坯进行特定形态预处理定型，从而极大的提高高温态钢坯输送的灵活性和便捷性，同时降低钢坯在输送状态中的资源损耗。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种能够矫正钢坯散热弯曲变形的钢坯热坯输送装置，包括输送台、矫正导向机构、余热回收机构、氧化皮收集机构、防护机构及控制系统，其中输送台至少两个，相邻两个输送台间通过至少一个矫正导向机构相互连通，输送台、矫正导向机构同轴分布，且输送台和矫正导向机构输送方向与水平面呈0°—60°夹角，氧化皮收集机构数量与输送台、矫正导向机构数量一致，且每个输送台和矫正导向机构正下方均通过滑槽与至少一个氧化皮收集机构相互连通，防护机构至少一个，分别包覆在输送台、矫正导向机构外并与输送台、矫正导向机构构成密闭腔体结构，余热回收机构至少两个，以防护机构轴线对称分布并安装在防护机构内表面，且余热回收机构与输送台、矫正导向机构外表面间间距为0—50厘米，控制系统嵌于防护机构外表面，并分别与输送台、矫正导向机构、余热回收机构、氧化皮收集机构、防护机构电气连接。