[实用新型]自动对刀精度校正机构

说明书

一种自动对刀精度校正机构，用于与机床的刀具功能区对接并确定刀具功能区相对于待加工工件的位置，包括固定装置、位移开关组件及线缆。所述位移开关与所述固定装置的另一侧连接并用于与所述刀具对接。所述线缆用于与所述位移开关及机床的控制单元连接，用于实现所述位移开关的供电及与所述控制单元的通信连接。刀具功能区向所述自动对刀精度校正机构移动至触发所述位移开关时，所述位移开关输出预定信号至机床的控制单元，所述控制单元根据所述位移开关的预定位置确定刀具功能区相对于待加工工件的位置，从而减少人为对刀操作，提高对刀精度及效率。

技术领域

本发明涉及机械加工设备，具体涉及自动对刀精度校正机构。

背景技术

在传统CNC加工中，为确保加工尺寸和精度，常需在工件加工前进行对刀，对刀的具体步骤如下：1.在刀具库中更换或安装刀具；2.手动移动主轴或X，Y轴，将刀具功能区移至加工区；3.手工滑动对刀棒，确认刀刃与工件间隙；4.重复2和3步骤，当对刀棒在刀刃与工件间隙处于滑过和不能滑过的临界位置时，为对刀完成位置；5.将此时刀刃与工件相对位置设定为机械值；6.切换自动状态启动加工。传统手工对刀操作复杂，耗时长，且因个体(人/对刀棒精度/对刀方法)差异，加工产品精度难以保证，此外，对刀后自动生产较长时间后，刀具磨损造成产品加工精度无法有效监控，易产生批量的不合格品。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种自动对刀精度校正机构，旨在减少人为对刀操作，提高对刀精度及效率。

一种自动对刀精度校正机构，用于与机床的刀具功能区对接并确定刀具功能区相对于待加工工件的位置，包括：

固定装置，所述固定装置的一侧用于与机床平台的预定位置固定连接；

所述自动对刀精度校正机构还包括位移开关组件，所述位移开关组件包括：

位移开关，与所述固定装置的另一侧连接并用于与所述刀具对接；及

线缆，用于与所述位移开关及机床的控制单元连接，并用于实现所述位移开关的供电及所述位移开关与所述控制单元的通信连接；

刀具功能区向所述自动对刀精度校正机构移动至触发所述位移开关时，所述位移开关输出预定信号至机床的控制单元，所述控制单元根据所述位移开关的预定位置确定刀具功能区相对于待加工工件的位置。

作为优选，所述自动对刀精度校正机构还包括精度调整机构，所述精度调整机构连接于所述固定装置与所述位移开关之间并包括：

第一水平板，与所述位移开关连接；

第二水平板，与所述固定装置连接并与所述第一水平板间隔设置；及多个调整螺丝；

所述第一水平板及所述第二水平板通过所述调整螺丝连接；旋转所述调整螺丝至预定位置时，所述第一水平板与所述第二水平板平行并间隔预定距离。

作为优选，所述精度调整机构包括4个调整螺丝；所述第一水平板及所述第二水平板均为圆形板；所述4个调整螺丝均布于所述第一水平板及所述第二水平板的周侧。

作为优选，所述精度调整机构还包括调整滚子；所述第一水平板及所述第二水平板相对设置的侧面上分别设有与所述调整滚子匹配的凹槽；

所述第一水平板及所述第二水平板通过所述凹槽定位所述调整滚子并将所述调整滚子夹持于所述第一水平板及所述第二水平板之间。

作为优选，所述自动对刀精度校正机构还包括扫平组件；所述扫平组件安装于所述精度调整机构与所述位移开关组件之间；

所述位移开关包括与刀具功能区对接的触发面；

所述扫平组件用于提供基准平面，所述位移开关的触发面以所述基准平面为参照调整至预定位置。