[实用新型]一种斗杆侧板加强结构及挖掘机

说明书

本实用新型公开了一种斗杆侧板加强结构及挖掘机，斗杆侧板加强结构包括加强板，所述加强板放置在斗杆箱体的内侧或者外侧，所述加强板同时焊接在中侧板和后侧板上，且靠近中侧板和后侧板之间对接缝的底部。本实用新型减小中侧板和后侧板拼焊根部的应力集中，降低应力水平，有益于提高斗杆结构的可靠性，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种新型斗杆侧板结构，属于结构部件技术领域。

背景技术

斗杆中侧板和后侧板的拼焊处是挖掘机常见的开裂故障部位，通常越靠近斗杆根部，其拼焊处应力越集中，越容易产生开裂。现有的斗杆中侧板和后侧板的结构，造成靠近斗杆根部质量很难保证。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种斗杆侧板加强结构，通过增加斗杆加强板，降低斗杆中侧板和后侧板对接焊缝根部的应力水平，有益于提高斗杆根部结构的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种斗杆侧板加强结构，包括加强板，所述加强板放置在斗杆箱体的内侧或者外侧，所述加强板同时焊接在中侧板和后侧板上，且靠近中侧板和后侧板之间对接缝的底部。

进一步，所述加强板为对称结构的U型板，该U型板两端远离中侧板和后侧板之间对接缝向上翘起。

进一步，所述U型板直线边与下封板平行，且与下封板间距大于零。

进一步，所述U型板直线边距下封板3的距离L为10mm。

进一步，所述U型板不等宽，宽度向其U型两端逐渐减小，最小宽度不小于零。

进一步，所述U型板直线边的宽度H均为20mm。

进一步，所述U型板两端倒圆角R为10mm。

进一步，所述U型板厚为8mm。

进一步，所述加强采用全周角焊焊接在中侧板、后侧板上，且焊脚大小为6mm。

一种挖掘机，包括前述的斗杆侧板加强结构。

本实用新型有益效果：

本实用新型减小中侧板和后侧板拼焊根部的应力集中，降低应力水平，有益于提高斗杆结构的可靠性，保证产品质量。

附图说明

图1是常用斗杆侧板结构示意图；

图2是本实用新型斗杆侧板结构示意图；

图3是本实用新型斗杆侧板结构实施例剖面示意图。

图中： 1、中侧板，2、后侧板，3、下封板，4、加强板，H为加强板宽度，L为加强板距下封板距离，R为端部圆角。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1为常用斗杆侧板结构示意图，通常越靠近斗杆根部，其拼焊处应力越集中，越容易产生开裂，因此，现有的斗杆中侧板和后侧板的结构造成靠近斗杆根部质量很难保证。