[实用新型]一种定位导向滑轮结构

说明书

本实用新型公开了一种定位导向滑轮结构，包括机架，所述机架的内部通过气缸安装有横梁，所述横梁的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端过盈连接有轴承，所述轴承安装于支架的一侧，所述支架的另一侧安装有导向轮，所述导向轮与导轨相连接且不相接，所述导轨固定连接于机架上，所述螺杆的另一端固定连接有手轮，所述手轮上开设有开口，所述开口的内部活动插接有螺丝，所述螺丝螺纹连接于螺母的内部，所述螺母固定连接于横梁上。本实用新型通过在横梁上开设螺纹孔，在螺纹孔中螺纹连接螺杆，螺杆通过轴承安装在支架上，便于转动螺杆带动支架移动，使得导向轮紧贴在导轨上，有利于导向轮的调节。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种定位导向滑轮结构。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。

在浇铸工件的时候，需要气缸带动上模具进行上下移动，从而便于模具分离，将工件取出，目前，大多时间上模具安装在横梁上，在横梁的两侧安装导位轮对横梁的位置进行限制，从而保证上下模具可以准确对接，但是，现有技术中的导位轮大多是固定安装在横梁上的，不便于导位轮的调节。为此，我们提出一种定位导向滑轮结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位导向滑轮结构，横梁上开设螺纹孔，在螺纹孔中螺纹连接螺杆，螺杆通过轴承安装在支架上，便于转动螺杆带动支架移动，使得导向轮紧贴在导轨上，有利于导向轮的调节，以解决上述背景技术中提出不便于导位轮调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位导向滑轮结构，包括机架，所述机架的内部通过气缸安装有横梁，所述横梁的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端过盈连接有轴承，所述轴承安装于支架的一侧，所述支架的另一侧安装有导向轮，所述导向轮与导轨相连接且不相接，所述导轨固定连接于机架上，所述螺杆的另一端固定连接有手轮，所述手轮上开设有开口，所述开口的内部活动插接有螺丝，所述螺丝螺纹连接于螺母的内部，所述螺母固定连接于横梁上。

优选的，所述手轮的一侧安装有握持部。

优选的，所述握持部的外部套接有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹。

优选的，所述支架的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的活动插接于限位孔中，所述限位孔开设于横梁上。

优选的，所述螺母以螺纹孔为中心对称设置有两组。

优选的，所述螺丝的外部套接有弹簧垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在横梁上开设螺纹孔，在螺纹孔中螺纹连接螺杆，螺杆通过轴承安装在支架上，便于转动螺杆带动支架移动，使得导向轮紧贴在导轨上，有利于导向轮的调节；

2、本实用新型通过在手轮上开设开口，在开口中插接螺丝，在调整好导向轮的位置之后，将螺丝拧紧，便于将手轮的角度进行固定，从而将螺杆进行固定，使得螺杆不会松动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区放大结构示意图；

图3为图1中B-B剖面结构示意图。