[实用新型]一种带刮板加热功能的刮膜蒸发器

说明书

本实用新型涉及一种带刮板加热功能的刮膜蒸发器，包括空心传动轴、下端开设有液相出料口的蒸发筒体、设于蒸发筒体上的蒸汽室以及位于蒸汽室上的传动装置，蒸发筒体外设有加热夹套，加热夹套与蒸汽室内部相连通，空心传动轴由传动装置带动旋转，并依次穿过蒸汽室和蒸发筒体顶部接于蒸发筒体中的冷凝水槽内，位于蒸汽室中的空心传动轴上开设有若干与蒸汽室相连通的通孔，位于蒸发筒体内的空心传动轴上设有布液器和中空刮板，空心传动轴上开设有若干与中空刮板相连通的通孔；本实用新型提供了一种能够促进弓形波与薄膜流之间的物质及能量交换，提高刮板蒸发器的实际蒸发效率的带刮板加热功能的刮膜蒸发器。

技术领域

本实用新型涉及一种刮膜蒸发装置领域，特别是涉及一种带刮板加热功能的刮膜蒸发器。

背景技术

现有的刮膜蒸发器，物料自刮膜蒸发器上部进口进入蒸发器以后，经固定在传动轴上的布液器将物料分成多股物流均匀的甩至圆桶内壁，在重力作用下物料向下流动，然后经旋转刮板强制成膜，在刮板作用下物料呈螺旋式向下流动，吸收夹套中加热介质传递的热量，在圆桶内壁上迅速蒸发。现有研究发现，刮板在旋转过程中，推动物料在其上形成一个流体弓形波，弓形波内流体呈螺旋状向下流动，刮板后缘附近形成紊流液膜，刮板与壁面之间形成库塔流，而加热表面的其它地方，由于重力的作用，物料粘在壁面上慢慢垂直向下爬行流动，形成薄膜流。由于刮板的旋转和搅动，推动弓形波不断与薄膜流进行物质和能量的交换，有利于物质在传热表面的蒸发。但是，实验和数值模拟表明，当进料量与刮板的旋转速度不匹配时，会形成如弓形波曲率半径较大、位置异常等现象，导致物料堆积，影响物质和能量的交换，不利于物质的蒸发。

目前，一般通过改变刮板结构来改善弓形波与薄膜流的物质及能量交换，但进料量与刮板旋转速度间很难建立其数学模型，无法从根本上有效的提高蒸发效率。

针对以上问题，本发明提出一种具有刮板加热的刮膜蒸发器，可有效改善刮板上物料堆积的现象，促进弓形波与薄膜流之间的物质及能量交换，提高刮板蒸发器的实际蒸发效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够促进弓形波与薄膜流之间的物质及能量交换，提高刮板蒸发器的实际蒸发效率的带刮板加热功能的刮膜蒸发器。

本实用新型的带刮板加热功能的刮膜蒸发器，包括下端开设有液相出料口的蒸发筒体，设于蒸发筒体上的蒸汽室以及位于蒸汽室上的传动装置，蒸发筒体外套设有加热夹套，加热夹套与蒸汽室内部相连通，传动装置带动旋转的空心传动轴依次穿过蒸汽室和蒸发筒体顶部并接于蒸发筒体中的冷凝水槽内，位于蒸汽室中的空心传动轴上开设有若干与蒸汽室相连通的通孔，位于蒸发筒体内的空心传动轴上设有布液器和中空刮板，空心传动轴上开设有若干与中空刮板相连通的通孔。

进一步的，位于所述中空刮板内的所述空心传动轴包括由上至下分布的一段、二段及三段，所述一段和三段上均开设有若干通孔。

进一步的，所述中空刮板为底部具有导流面的中空刮板。

更进一步的，所述导流面和空心传动轴之间形成的夹角大于60°小于90°。

进一步的，所述冷凝水槽通过支架固定在所述蒸发筒体中。

进一步的，还包括冷凝水排放管，所述冷凝水排放管的一端与所述冷凝水槽底部相连通，所述冷凝水排放管的另一端穿过所述蒸发筒体与蒸发筒体外界相连通。

进一步的，所述空心传动轴与加热夹套、蒸发筒体、中空刮板以及冷凝水槽之间接触密封。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：