[实用新型]化学镀废水处理及回用系统

说明书

本实用新型提供了一种化学镀废水处理及回用系统，涉及环境工程水污染控制及资源循环利用技术领域，包括臭氧供给系统、多级折流催化臭氧化池、反应池、pH在线监测联控装置、一级袋式过滤器、二级精密过滤器和膜生物反应器。所述臭氧供给系统与多级折流催化臭氧化池底部曝气装置相连接；多级折流催化臭氧化池出水口与反应池的进水口连接，多级折流催化臭氧化池的出水口管路上设置有pH在线监测联控装置。反应池依次连接一级袋式过滤器、二级精密过滤器以及膜生物反应器。本实用新型提供的化学镀废水处理及回用系统，确保得到出水达标排放或经进一步常规处理后回用，占地面积小，适应性强，可一体化控制，产泥量极少，运行费用低。

技术领域

本实用新型涉及环境工程水污染控制技术领域，尤其是涉及一种化学镀废水处理及回用系统。

背景技术

近年来，我国电镀行业发展迅猛。但在电镀过程中需排出大量有机或无机废水，其中包括含镍、铜等难处理重金属络合物，氰化物以及强酸、强碱物质等，水质复杂，污染严重。为倒逼企业提高环保治理水平，2012年，广东省环境保护厅印发文件(粤环〔2012〕83号文)，要求珠三角地区电镀行业新建、改建、扩建项目进一步执行更严格的排放标准。其中《电镀污染物排放标准》(GB21900－2008)的水污染物特别排放限值(表3)对各类排放指标作出了严格的规定。2015年6月，继续发布《电镀水污染物排放标准》(DB44－1597－2015)，在保证排放限值加严的基础上，对具体的实施地区和时间进行了调整。甚至，在环境承载能力弱的一些敏感区域，当地政府提出了电镀工业园区废水零排放的超严格要求。而电镀废水中的重金属污染物和生化类污染物同时存在，给电镀废水处理及其进一步回用带来了较大的挑战。

电镀废水根据其电镀工艺不同，其出水可简单划分为含离子态重金属废水、含络合态重金属废水和其他高盐分废水。其中，化学镀废水，由于化学镀药剂特殊的耦合作用，使得有机物与重金属离子之间耦合成稳定的络合物，导致难以被一般氧化剂氧化，成为现场较难处理的废水之一。化学镀产生重金属络合物的分子量大、水质生化需氧量低，不易用物理吸附和生物分解的方法进行处理。另外，这类废水中除有高含量的镍以外，还含有大量的络合剂、稳定剂等，这是COD、BOD及氮、磷等污染物的主要来源。

目前，化学镀废水基本处理思路如下：(1)针对废水中的重金属，先用氧化剂将部分有机物氧化以致将有机基团与重金属分离，游离态的重金属再通过化学沉淀去除，工艺简单，成本低廉。但电镀废水出水中往往存在浓度低且稳定性极高的重金属络合物(尤其是镍)，使得出水难以稳定达标排放。针对低浓度重金属络合污染物，深度处理技术(离子交换、电解法、膜分离技术、吸附法、生物法、高级氧化等)是目前的市场和研究热点，有的已应用于实际工程，但现有的深度处理工艺运行成本高，操作维护复杂，易出现出水不稳定等情况，往往形同虚设。(2)针对废水中的生化性污染物指标，工业园区往往将各股废水分质预处理后，综合到一起继而采用厌氧/缺氧/好氧等生化工艺进行处理。但往往因为废水本身可生化性差，前端重金属残留浓度高，污染毒性大，致使后端的生化系统运行成本高且效果非常不稳定。

电镀废水中各项重金属和生化类污染物指标能否确保持续稳定达标排放，是环境保护的基本要求，同时也是工业园区废水能够进一步得到资源循环利用和回用的基础。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供化学镀废水处理及回用系统，以解决化学镀废水处理难以达标甚至回用，其中残留的难降解重金属络合物又直接影响到后续生化工艺的稳定性和有效性的技术问题。

本实用新型专利提供一种化学镀废水处理及回用系统包括臭氧供给系统、多级折流催化臭氧化池、反应池、pH在线监测联控装置、一级袋式过滤器、二级精密过滤器和膜生物反应器。

进一步地，所述臭氧供给系统用于向多级折流催化臭氧化池内供给臭氧；进一步地，臭氧在多级折流催化臭氧化池中对废水进行催化氧化，氧化后的废水依次流入反应池、一级袋式过滤器、二级精密过滤器和膜生物反应器。