[实用新型]箱梁混凝土搅拌及原材转运一体装置

说明书

本实用新型公开了箱梁混凝土搅拌及原材转运一体装置，作用为通过卷扬机牵引原材转运装置在箱梁上往返运动，有效的利用该装置转运施工原材、搅拌混凝土，接制箱室通过连接螺栓系扣牵引钢丝绳，然后将钢丝绳连接到卷扬机上，这样钢板焊接制箱室即可通过卷扬机的牵引在箱梁翼缘板底模上沿着桥梁走向前后滑移，钢板焊接制箱室3转运混凝土时可以开启电机让设置有螺旋钢板的轴芯转动起来，边转运边搅拌混凝土，确保混凝土性能合格；钢板焊接制箱室无需转运混凝土时可以关闭电机，利用钢板焊接制箱室转运钢筋等原材。

技术领域

本实用新型为一种箱梁混凝土搅拌及原材转运一体装置，作用为通过卷扬机牵引原材转运装置在箱梁上往返运动，有效的利用该装置转运施工原材、搅拌混凝土，属于桥梁施工装置领域。

背景技术

桥梁上部结构施工中，当作业空间足够时，箱梁上部结构钢筋、波纹管及模板等材料一般都是通过卷扬机、吊车吊运，箱梁混凝土一般都是通过泵车泵送。但是当作业空间不足时，桥跨下无足够空间供泵车、吊车等大型机械设备转移位置，桥梁周围因结构物影响无法修筑足够数量、足够便利的材料转运便道，这些不利因素都将导致桥梁上部结构材料转运、混凝土浇筑作业点拥堵集中在极少数几个位置，致使上部结构施工作业面打不开。为此，本实用新型设计了一种箱梁混凝土搅拌及原材转运一体装置，通过该装置克服了不利作业条件带来的影响。

发明内容

为了克服不利作业条件带来的影响，本实用新型提出了一种箱梁混凝土搅拌及原材转运一体装置，该装置通过卷扬机牵引原材转运装置在箱梁上往返运动，有效的利用该装置转运施工原材、搅拌混凝土。

本实用新型采用的技术方案为箱梁混凝土搅拌及原材转运一体装置，该装置包括焊接滑轮1、滑轮固定架2、钢板焊接制箱室3、混凝土放料口4、电机5、钢板挡块6、传动轴承齿轮7、轴承固定器8、支撑钢板9、轴芯10、螺旋钢板11、连接螺栓12和槽钢轨道13。

钢板焊接制箱室3的横向两侧通过焊接设置有同钢板焊接制箱室3同样长度的滑轮固定架2，滑轮固定架2也是采用钢板制作而成，其底板翘起角度根据箱梁翼缘板坡率调整，且在滑轮固定架2底板下设置焊接滑轮1，焊接滑轮1横向按20cm间距布置，每三个一组，沿纵向设置三组。

在钢板焊接制箱室3底板开槽设置混凝土放料口4，混凝土放料口4均按照混凝土料斗设置放料开关，混凝土放料口4沿钢板焊接制箱室3宽度方向等间距布置五个。

在钢板焊接制箱室3纵向的一端焊接支撑钢板9，在支撑钢板9上安放电机5、传动轴承齿轮7以及轴承固定器8，并在电机5左右两侧焊接设置钢板挡块6，传动轴承齿轮7固定在轴承固定器8上，且每一个轴承固定器8上都传有一根轴芯10，钢板焊接制箱室3内的轴芯10焊接设置有螺旋钢板11。

在钢板焊接制箱室3纵向首尾两端的箱室钢板上穿孔设置连接螺栓12，连接螺栓12用于系扣牵引钢丝绳连接到卷扬机上，最后将整个装置安装在固定在箱梁翼缘板底模的槽钢轨道13上。

焊接设置有螺旋钢板11的轴芯10通过电机5的作用旋转作业，因此需要根据钢板焊接制箱室3容许混凝土量选择合适功率的电机 5。

所述钢板焊接制箱室3通过连接螺栓12系扣牵引钢丝绳，然后将钢丝绳连接到卷扬机上，这样钢板焊接制箱室3即可通过卷扬机的牵引在箱梁翼缘板底模上沿着桥梁走向前后滑移，因此为了保证钢板焊接制箱室3在滑移过程中不发生偏移，必须根据箱梁箱室宽度、翼缘板底部斜率等数据通过计算得出钢板焊接制箱室3的宽度及滑轮固定架2翘起角度，并且根据箱室宽度在翼缘板底模上设置符合桥梁线型的槽钢轨道13。

钢板焊接制箱室3转运混凝土时可以开启电机让设置有螺旋钢板11的轴芯10转动起来，边转运边搅拌混凝土，确保混凝土性能合格；钢板焊接制箱室3无需转运混凝土时可以关闭电机5，利用钢板焊接制箱室3转运钢筋等原材。

牵引钢板焊接制箱室3转运材料的卷扬机安装固定在单跨桥梁墩台上，根据钢板焊接制箱室3转运材料重量选择卷扬机型号。