[实用新型]一种可压缩液体式复进机

说明书

本实用新型涉及一种可压缩液体式复进机，其包括内筒和设置在内筒周向的封闭套筒，所述内筒的前端和后端分别设置有前端板和后端封闭凸台，所述前端板上设置有平衡孔；所述内筒内部设置有复进活塞；所述复进活塞将内筒分隔为前筒腔和后筒腔；所述复进活塞后部连接有复进杆，所述复进杆位于后筒腔内并贯穿后端封闭凸台延伸至内筒外；所述内筒的后部侧壁设置有连通后筒腔和封闭套筒的连通孔；所述封闭套筒以及后筒腔内设置有可压缩液体。本实用新型体积小、重量轻。

技术领域

本实用新型属于武器装备研制领域，具体涉及一种可压缩液体式复进机。

背景技术

复进机是火炮反后坐装置的重要组成部分，其功能是在炮身后坐时储存能量，炮身后坐结束后释放能量将炮身拉回原位。目前，常用的火炮复进机类型包括弹簧式和液体气压式，用来储存能量的介质分别为弹簧和气体。弹簧式复进机结构简单，主要用在小口径火炮上，大中口径火炮为减轻重量，多用液体气压式复进机。液体气压式复进机虽然采用气体作为储能介质，但是为了防止气体泄漏，需要用液体(驻退液)来密封气体，其通常采用两筒或者三筒套合的结构，内筒或者中筒完全被液体淹没，气体只存在于外筒中，由于密封要用较多的液体，影响了其体积和重量。

如果使用可压缩液体作为储能介质，那就不需要密封液体，复进筒的尺寸可以减小，重量也可以减轻。通常液体的可压缩性很小，但是近年来已经发现硅油等液体具有一定可压缩性，并将其用于车辆缓冲装置中，这就为设计可压缩液体式复进机提供了可能。

液体式复进机设计的一个难点在于，火炮后坐距离较大，复进机活塞杆被拉出很长，如果采用单筒式结构，复进机中液体需要极大的可压缩性，难以实现。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种体积小、重量轻的可压缩液体式复进机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种可压缩液体式复进机，其包括内筒和设置在内筒周向的封闭套筒，所述内筒的前端和后端分别设置有前端板和后端封闭凸台，所述前端板上设置有平衡孔；所述内筒内部设置有复进活塞；所述复进活塞将内筒分隔为前筒腔和后筒腔；所述复进活塞后部连接有复进杆，所述复进杆位于后筒腔内并贯穿后端封闭凸台延伸至内筒外；所述内筒的后部侧壁设置有连通后筒腔和封闭套筒的连通孔；所述封闭套筒以及后筒腔内设置有可压缩液体。

进一步的，所述内筒的截面为圆形，所述内筒和封闭套筒同轴设置。

进一步的，所述复进活塞外侧面设置有环向凹槽，所述环向凹槽内设置有活塞密封圈。

进一步的，所述后端封闭凸台内设置有复进杆密封圈。

进一步的，所述可压缩液体为硅油。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用可压缩液体作为储能介质，使其能够承担复进机的功能，同时体积和重量相对目前的液体气压式复进机有较大减小，可用于院校、科研所和武器生产厂的火炮反后坐装置研制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型复进活塞的结构示意图。

1内筒、2封闭套筒、3前端板、4后端封闭凸台、5平衡孔、6复进活塞、7前筒腔、8后筒腔、9复进杆、10连通孔、11可压缩液体、12环向凹槽、13活塞密封圈、14复进杆密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。