[实用新型]一种无纺布生产过程中使用的熔喷装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布生产过程中使用的熔喷装置，属于无纺布生产熔喷领域。一种无纺布生产过程中使用的熔喷装置，包括进料斗、模头组件和风管，所述风管上连接有吹风头，所述模头组件中设有熔体喷出孔和热气流通道，还包括无纺布输送架，所述无纺布输送架上连接有无纺布输送辊，所述无纺布输送架上固定连接有支撑板，所述进料斗出料端固定连接有熔体分散箱，所述熔体分散箱下端固定连接有多个输送管；本实用新型热气输送管包裹输送管，输送管输送的是高温的熔体，从而输送管具有一定的温度，能够有效的维持热气输送管中输送的气体温度，有效的降低热气输送管中的气体热量散失，降低能源损失，确保喷出效果。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产熔喷技术领域，尤其涉及一种无纺布生产过程中使用的熔喷装置。

背景技术

熔喷法是将高聚物熔体通过高速高温气流喷吹，使熔体细流受到极度拉伸而形成超细纤维，然后凝聚到多孔滚筒或成网帘上形成纤网，再经自身粘合或热粘合作用得以加固而制成非织造布的一种生产技术。

熔喷装置主要包括喂料系统，喂料系统采用进料斗，进料斗主要靠内部的螺旋挤压机将原料高速旋转加热融化然后挤出，进入模头组件，模头组件中有熔体喷出孔和热气流通道，然后热气流通道喷向熔体，高速高温气流喷吹，使熔体细流受到极度拉伸而形成超细纤维，但目前的热气流多是通过远程另外加热装置对气流加热，然后通过输气管直接输送到模头组件，一方面输送过程会损失热量，导致能源损失，另外若热量损失严重导致喷吹效果不佳,另外在喷吹形成超细纤维过后需要冷吹，由于纺丝温度高，目前的冷却只是简单的风冷，容易出现冷却不足，产生晶点飞花。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中输送过程会损失热量，导致能源损失，另外若热量损失严重导致喷吹效果不佳问题，而提出的一种无纺布生产过程中使用的熔喷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布生产过程中使用的熔喷装置，包括进料斗、模头组件和风管，所述风管上连接有吹风头，所述模头组件中设有熔体喷出孔和热气流通道，还包括无纺布输送架，所述无纺布输送架上连接有无纺布输送辊，所述无纺布输送架上固定连接有支撑板，所述进料斗出料端固定连接有熔体分散箱，所述熔体分散箱下端固定连接有多个输送管，所述输送管与模头组件中的熔体喷出孔连通，所述输送管外套有热气输送管，所述热气输送管固定连接在支撑板上，所述模头组件中还设有热气输送通道，所述热气输送管通过热气输送通道与热气流通道连通，所述吹风管外套有水管。

优选的，所述熔体分散箱内壁上固定连接有耐高温输气管，所述耐高温输气管通过U型弯管与热气输送管相连。

优选的，所述无纺布输送辊主要包括第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊。

优选的，所述输送管和模头组件的个数均为6-10个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布生产过程中使用的熔喷装置，具备以下有益效果：

1、该无纺布生产过程中使用的熔喷装置，需要进行熔喷制作时，通过启动进料斗中的螺旋挤压机将原料融化挤出，熔体通过输送管进入模头组件的熔体喷出孔中，同时通过热气输送管输送热气，由于热气输送管包裹输送管，输送管输送的是高温的熔体，从而输送管具有一定的温度，能够有效的维持热气输送管中输送的气体温度，有效的降低热气输送管中的气体热量散失，降低能源损失，确保喷出效果，在熔喷风的风管增加冷却水用输送水管，使用时通过风机向风管输送风，通过水泵箱水管输送冷水，由于水管包裹风管，能够使得风管中的风更加凉爽更快的冷却纤维，减少晶点的形成，防止熔融状态纤维穿过网帘，堵塞网帘，冷却加快，减少飞花。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布生产过程中使用的熔喷装置的结构示意图；