[实用新型]一种瓦楞辊碳化钨喷涂设备

说明书

本实用新型涉及一种瓦楞辊碳化钨喷涂设备，包括底座，所述底座一侧设置有喷涂装置，所述底座中部的两端分别沿底座长度方向滑移连接能够相互靠近或远离的活动座，所述活动座相互靠近的一侧均转动连接有夹具，一所述活动底座上还设置有能够驱动夹具转动的驱动机构，所述底座另一侧设置有两支架，两支架上转动连接有轴线方向与底座长度方向相同的支撑轴，所述支撑轴上滑移连接有两能够相互靠近远离的活动臂，两活动臂端部分别开设有能够承接瓦楞辊两端的承接孔，所述支架一侧还设置有能够驱动支撑轴转动并使转动臂上的瓦楞辊轴线处于两夹具中心位置的伺服电机。本实用新型具有瓦楞辊的装拆方便，能够降低劳动强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞辊生产设备的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞辊碳化钨喷涂设备。

背景技术

瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，它一般都采用48CrMoA钢，经表面热处理和冷处理或表面冷处理后，其硬度一般都在HRC55以上。碳化钨瓦楞辊工艺与传统瓦楞辊不同，首先前基体热处理硬度不同，喷涂前齿型精度要求更高，必须在全自动数控磨上完成，其次喷涂技术是关键，以保证碳化钨的硬度结合力及后道抛光处理的质量。

现有的可参考授权公告号为CN 206366903 U 的一种用于瓦楞辊的碳化钨喷涂和表面抛光装置，包括涂喷装置和抛光装置，涂喷装置内设有工作腔和废料收集腔，工作腔顶端安装有两个超音速火焰涂钨设备，且每个超音速火焰涂钨设备均通过其底部设有的第一导轨与喷枪滑动连接，喷枪一端连接有多孔喷头，工作腔内设有辊体，且辊体两端通过转轴贯穿涂喷装置内壁与减速电机连接，辊体表面与多孔喷头之间形成有碳化钨微粒，超音速火焰涂钨设备之间的工作腔内固定安装有气枪，抛光装置底部设有底座，底座一端固定安装有第二卡盘，本实用新型使用碳化钨表层并提高瓦楞辊的表面光洁度，从而取代电镀瓦楞辊，消除电镀瓦楞辊生产过程中，铬酸的污染，避免严重损害人们身体健康。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对瓦楞辊进行喷涂或喷涂结束之后，要将瓦楞辊装夹于设备上或从设备上卸下，但由于瓦楞辊的原材较重，因而装卸较为不易，劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种瓦楞辊碳化钨喷涂设备，具有瓦楞辊的装拆方便，能够降低劳动强度的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓦楞辊碳化钨喷涂设备，包括底座，所述底座一侧设置有喷涂装置，所述底座中部的两端分别沿底座长度方向滑移连接能够相互靠近或远离的活动座，所述活动座相互靠近的一侧均转动连接有夹具，一所述活动底座上还设置有能够驱动夹具转动的驱动机构，所述底座另一侧设置有两支架，两支架上转动连接有轴线方向与底座长度方向相同的支撑轴，所述支撑轴上滑移连接有两能够相互靠近远离的活动臂，两活动臂端部分别开设有能够承接瓦楞辊两端的承接孔，所述支架一侧还设置有能够驱动支撑轴转动并使转动臂上的瓦楞辊轴线处于两夹具中心位置的伺服电机。

通过采用上述技术方案，工作时，将瓦楞辊放置于底座后，通过伺服电机带动两活动臂转动至瓦楞辊的两端，然后通过两活动臂相互靠近，使两活动臂的承接孔套设于瓦楞辊的两端，然后，通过伺服电机带动支撑轴转动从而带动两活动臂以支撑轴轴线为中心转动至两夹具的中心位置，然后，通过两活动座带动两夹具相互靠近并夹紧瓦楞辊的两端，最后通过驱动机构带动一夹具转动，从而带动瓦楞辊转动，在通过喷涂装置随瓦楞辊的转动喷涂即可，结束工作后，两活动座相互远离，然后再通过活动壁转动将瓦楞辊重新放置底座即可，装卸简单，劳动强度低。

本实用新型进一步设置为：所述底座对应喷涂装置的位置沿底座长度方向开设有长槽，所述喷涂装置滑移连接于长槽，所述长槽内还转动连接轴线方向与长槽长度方向相同的螺杆，所述喷涂装置下端螺纹连接于螺杆，所述螺杆的一端还设置有往复电机。

通过采用上述技术方案，往复电机带动螺杆转动，能够带动喷涂装置沿螺杆轴线方向移动，从而对瓦楞辊表面进行均匀喷涂，使用方便。