[实用新型]一种不锈钢双螺旋内冷钻头

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢双螺旋内冷钻头，包括固定耳、固定块、把柄、连接块、冷却液注入孔、容屑槽、钻头主体、双螺旋孔、冷却液出口、钻尖和密封盖。本实用新型的有益效果是：固定耳保证连接的稳定，确保工作时钻头的牢固性，从而提高加工精度，提高直线度，冷却液注入孔输入端与钻头主体内孔相对应，方便对钻头进行快速冷却与排屑，提高工作效率，且防止钻头过热，双螺旋孔贯穿整个钻头主体，对称分布在钻头主体内部，方便对内部细屑的快速排出，由单螺旋孔改为双螺旋孔，密封盖与连接块呈转动连接，可向外翻转，其形状与冷却液注入孔吻合，确保冷却液注入孔内部不会造成堵塞，防止杂物进入冷却液注入孔内。

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，具体为一种不锈钢双螺旋内冷钻头，属于机械加工技术领域。

背景技术

内冷钻头是钻头内部有孔，从夹持侧端面通到刃部，如果机床主轴可中心出水，且拉钉刀柄带出水孔，编程启用中心出水，例如法兰克是M53，大畏系统是M51，就可以使钻孔时中心喷水(切削液)，中心出水主要作用是排屑与冷却。

目前，不锈钢双螺旋内冷钻头依旧存在一些问题，其一、现有的内冷钻头切削温度高，阻力大，钛合金与刀具粘结现象严重，导致刀具粘结磨损和磨粒磨损严重，其二、切屑呈碎片状，在加工中堵塞严重，排屑困难，导致刀具崩刃、折断现象严重，且一般的冷却液注入孔均不会采取防护措施，其三、现有的不锈钢双螺旋内冷钻头连接不稳定，钻削后直线度差(加工300毫米孔深直线度大于0.6毫米)，导致精密深孔后续加工难以满足精密加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢双螺旋内冷钻头。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种不锈钢双螺旋内冷钻头，包括固定耳、固定块、把柄、连接块、冷却液注入孔、容屑槽、钻头主体、双螺旋孔、冷却液出口、钻尖和密封盖；所述固定耳呈圆柱状对称焊接在固定块的两端，所述固定块通过焊接的形式固定在把柄的左侧，所述把柄通过焊接的方式固定在连接块的左端，所述连接块呈圆柱状安置于把柄与钻头主体之间，所述冷却液注入孔位于连接块内部，且其入口在连接块的侧壁上，所述容屑槽平行排列在钻头主体表面周遭，所述钻头主体安置于连接块与钻尖之间，所述双螺旋孔呈圆形安置在钻头主体内部，所述冷却液出口呈圆柱状，且其位于钻头主体与钻尖的连接口处，所述钻尖呈锥状，且其通过焊接的方式固定在钻头主体一端，所述密封盖呈圆形，且其位于冷却液注入孔入口处。

优选的，为了保证连接的稳定，确保工作时钻头的牢固性，从而提高加工精度，提高直线度，所述固定耳为不锈钢材质构成，其上设有呈圆柱状的连接固定孔，且其位于固定块螺纹的上方。

优选的，为了方便对钻头进行快速冷却与排屑，提高工作效率，且防止钻头过热，所述冷却液注入孔通过连接块来安置自身且达成目的，且半穿连接块，输入端与钻头主体内孔相对应。

优选的，为了方便对内部细屑的快速排出，由单螺旋孔改为双螺旋孔，所述双螺旋孔贯穿整个钻头主体，对称分布在钻头主体内部。

优选的，为了确保冷却液注入孔内部不会造成堵塞，防止杂物进入冷却液注入孔内，所述密封盖与连接块呈转动连接，可向外翻转，其形状与冷却液注入孔吻合。

本实用新型的有益效果是：该不锈钢双螺旋内冷钻头设计合理，固定耳为不锈钢材质构成，其上设有呈圆柱状的连接固定孔，且其位于固定块螺纹的上方，保证连接的稳定，确保工作时钻头的牢固性，从而提高加工精度，提高直线度，冷却液注入孔通过连接块来安置自身且达成目的，且半穿连接块，输入端与钻头主体内孔相对应，方便对钻头进行快速冷却与排屑，提高工作效率，且防止钻头过热，双螺旋孔贯穿整个钻头主体，对称分布在钻头主体内部，方便对内部细屑的快速排出，由单螺旋孔改为双螺旋孔，密封盖与连接块呈转动连接，可向外翻转，其形状与冷却液注入孔吻合，确保冷却液注入孔内部不会造成堵塞，防止杂物进入冷却液注入孔内。

附图说明