[实用新型]一种试样磨光的吸尘装置

说明书

本实用新型涉及一种试样磨光的吸尘装置，属于金相检验设备技术领域，包括吸尘板、吸尘器，吸尘板与吸尘器之间通过吸尘管连接，所述吸尘器为提供吸尘动力和滤尘的装置，所述吸尘板的内部为空腔结构，所述吸尘板由吸尘面板、反面的底板及吸尘面板和底板相接的侧面板组成，所述吸尘面板为相框结构，吸尘面板由中间的垫板和吸尘边框组成，所述垫板用于垫放和固定砂纸，所述吸尘边框的高度高于垫板，所述吸尘边框的内侧面与垫板组成凹槽的结构，一组相邻的内侧边面上设置吸尘孔。磨光过程中产生的砂纸颗粒、粉尘等可以同时通过四边的吸尘边框吸走，防止砂纸颗粒对试样的划伤，避免粉尘被人体吸入。

技术领域

本实用新型属于金相检验设备技术领域，具体涉及一种试样磨光的吸尘装置。

背景技术

金相分析是根据有关标准和规定来评定金属材料质量的一种常规检验方法，并可用来判断零件生产工艺是否完善，有助于寻求零件产生缺陷的原因。它是保证产品质量不可或缺的重要手段。金相检验是在工件上选定检验点，进行磨光—抛光—侵蚀等过程，使用金相显微镜进行观察金相组织。通常，现场金相试样制备要经过以下几个步骤：磨光(粗磨和细磨)和抛光、侵蚀、拍照、表面复型等工序。

由于试样磨光通常选用垫在玻璃板的不同沙粒度的砂纸上由粗到细依次磨制，目前，大多使用干磨砂纸进行试样磨光。干磨时存在的问题：

1、产生砂纸因摩擦以及试样本身脱落的大量粉尘；

2、上一道粗砂纸颗粒易造成下一道细砂纸磨光时划伤试样；

3、未及时清理的颗粒会对玻璃板等垫板造成划磨；

4、粉尘和颗粒不易清理，过程中易被人体吸入；

5、磨光时需要人手按住砂纸，费力，易脏。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种试样磨光的吸尘装置。该装置可用于垫放并固定砂纸，及时吸走磨光时散落的粉尘颗粒，且便于清理。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种试样磨光的吸尘装置，包括吸尘板、吸尘器，吸尘板与吸尘器之间通过吸尘管连接，所述吸尘器为提供吸尘动力和滤尘的装置，所述吸尘板的内部为空腔结构，所述吸尘板由吸尘面板、反面的底板及吸尘面板和底板相接的侧面板组成，所述吸尘面板为相框结构，吸尘面板由中间的垫板和吸尘边框组成，所述垫板用于垫放和固定砂纸，所述吸尘边框的高度高于垫板，所述吸尘边框的内侧面与垫板组成凹槽的结构，一组相邻的内侧面上设置吸尘孔。

所述相框结构的吸尘面板，相框结构的四边包围砂纸，砂纸上产生的粉尘和颗粒被四周的吸力带走，四边凸起的结构形成包围墙，阻挡颗粒越过相框的四边，同时凹陷的结构即为垫板可以用于放置试样磨光用的砂纸，磨光过程中产生的砂纸颗粒、粉尘等可以同时通过四边的吸尘边框吸走，防止砂纸颗粒对试样的划伤，避免粉尘被人体吸入。

根据空气动力学原理，本申请的相框结构的相邻两边设置吸尘孔，可以提高对粉尘的吸入效果，如果四边都设置吸尘孔，砂纸上的粉尘和颗粒会被多个吸力控制，而无法被吸入空腔内。

优选的，所述吸尘管与吸尘边框的顶角位置相接，所述顶角位置为设有吸尘孔的相邻两边的夹角的外侧。

优选的，所述吸尘板为方形。

优选的，所述吸尘板底部的四个角的位置分别设置一个固定装置，所述固定装置为吸盘。

所述固定装置解决了吸尘板的整体发生窜动的问题，使磨光过程更加方便。

优选的，所述吸尘边框的横截面为直角三角形。

进一步优选的，所述直角三角形的各边长的比例为3：4：5。

进一步优选的，所述内侧面为倾斜面或竖直面。