[实用新型]一种自清洗式覆膜机

说明书

本实用新型公开了一种自清洗式覆膜机，属于玻璃生产加工技术领域。包括进料机构、覆膜机构、送料机构和控制器；进料机构包括进料架、传送辊和电机；进料架上设有吹扫装置、清洗装置和吹干装置；吹扫装置包括框体一和支撑杆，框体一内设有出气管一，其上设有出气喷头一；清洗装置包括框体二，其内设有清洗辊，清洗辊通过旋转电机驱动；吹干装置包括支架，其上设有出气管二，出气管二上设有出气喷头二；控制器和电机、旋转电机电连接。通过在覆膜机的进料机构处设置吹扫装置、清洗装置和吹干装置，在玻璃进入覆膜机构前对玻璃进行自动吹扫、清洗和吹干、减少了产品表面的气泡，提高了产品质量，同时也降低了人工成本。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产加工技术领域，特别涉及一种自清洗式覆膜机。

背景技术

玻璃加工完成后，为了防止其表面在存放或运输的过程中出现擦伤、刮花、脏污等缺陷，从而影响产品的外观质量，因此需对玻璃表面进行保护。现有技术中，一般通过覆膜机在玻璃表面贴膜，从而保护玻璃制品的外观。玻璃制品表面极易沾染灰尘，在覆膜的过程中，若不将进行除尘处理，覆膜后的到的产品上往往会出现大量的气泡，影响覆膜效果。

然而现有的覆膜机自动化程度较低，一般通过人工的方式进行除尘，这种方法需耗费大量的人力，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洗式覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洗式覆膜机，包括进料机构、覆膜机构、送料机构和控制器；所述进料机构包括进料架1，其上设有多组传送辊2，所述传送辊2和电机3连接；所述进料架1上依次设有吹扫装置4、清洗装置5和吹干装置6；所述吹扫装置4包括框体一41，所述框体一41和进料架1通过支撑杆42固定连接，所述框体一41内设有沿进料方向水平设置的出气管一43，其上设有多个出气喷头一44；所述清洗装置5包括位于进料架1上方的框体二51，其内设有多根清洗辊52，所述清洗辊52通过位于框体二51外侧的旋转电机53驱动；所述吹干装置6包括支架61，其上设有出气管二62，所述出气管二62上设有出气喷头二63；所述控制器和电机3、旋转电机53电连接。

优选的，所述出气管一43两端设有安装座45，每个所述安装座45底部均设有滚轮46，滚轮46和框体一41侧壁滚动连接。

优选的，所述出气管一43和框体一41通过电动伸缩杆47固定连接，所述电动伸缩杆47和控制器电连接。

优选的，所述支撑杆42上设有光电开关48，所述光电开关48和控制器电连接。

优选的，所述清洗辊52的个数至少为3根，且位于框体二51外侧的2根清洗辊52内设有固定轴54，所述清洗辊52相对于固定轴54转动。

优选的，所述固定轴54端部连接有压块55，压块55顶端与活塞杆56固定连接，活塞杆56与液压缸固定连接。

优选的，所述清洗装置5还包括位于进料架1底部的储液罐57，所述储液罐57上连有出液管58，所述出液管58设于框体二51上方，其上设有多个出液喷头；所述储液罐57与出液管58间连通设有微型气泵和排液阀门，所述微型气泵和排液阀门均与控制器电连接。

优选的，所述进料架1底部还设有储气罐64，所述储气罐64与出气管一43、出气管二62通过导管连通，其间设有过滤器和排气阀门，所述排气阀门与控制器电连接。

本实用新型技术方案带来的有益效果是：通过在覆膜机的进料机构处设置吹扫装置、清洗装置和吹干装置，在玻璃进入覆膜机构前对玻璃进行自动吹扫、清洗和吹干、减少了产品表面的气泡，提高了产品质量，同时也降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的自清洗式覆膜机的结构示意图；