[实用新型]一种多腔体加热炉

说明书

本实用新型涉及模具加热领域，其中公开了一种多腔体加热炉，包括炉体以及炉盖，所述炉体中设置有用于支撑模具的支撑盘，所述支撑盘在平面绕其轴线转动设置，所述支撑盘上端周向间隔设置有隔断板，所述隔断板沿竖直方向和支撑盘的径向延伸设置，相邻所述隔断板之间形成加热腔体，所述炉盖不大于加热腔体的开口大小，所述支撑盘中心设置有转轴，所述炉体上设置有用于驱动转轴转动的电机一。本实用新型具有通过旋转支撑盘，使得不同加热腔体与炉盖对齐，减少拿放模具时炉体内的热量损耗的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具加热领域，特别涉及一种多腔体加热炉。

背景技术

在棒料或者管料的生产，将原料加热至接近熔点，提升原料的塑性变形能力，而后将模具与原料放置于压力机上，压力机挤压原料通过模具上的成型孔，使得原料挤压成型对应的棒料或管料。

在实际生产过程中，当模具与原料的温度相差较大时，原料在通过模具时会发生粘连，故现有的处理方式是将模具放入加热炉中进行加热，加热炉包括用于存储和加热模具的炉体以及炉盖，通过控制炉盖的打开与闭合，实现模具在炉体存储或拿取的目的。

如上述公开技术中，通常会在炉体中放入多个模具同时进行加热和保温，当需要取出其中一个模具时，需要将炉盖打开，使得冷空气进入炉体中，使得炉体中热量的大量损失，不利于对其他模具持续的加热和保温作用，存在待改进的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多腔体加热炉，旋转支撑盘，使得不同加热腔体与炉盖对齐，减少拿放模具时炉体内的热量损耗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多腔体加热炉，包括炉体以及炉盖，所述炉体中设置有用于支撑模具的支撑盘，所述支撑盘在平面绕其轴线转动设置，所述支撑盘上端周向间隔设置有隔断板，所述隔断板沿竖直方向和支撑盘的径向延伸设置，相邻所述隔断板之间形成加热腔体，所述炉盖不大于加热腔体的开口大小，所述支撑盘中心设置有转轴，所述炉体上设置有用于驱动转轴转动的电机一。

通过采用上述技术方案，在支撑盘上周向间隔设置有隔断板，相邻隔断板之间形成加热腔体，转动支撑盘使得其中一个加热腔体与炉盖对齐，当取出该加热腔体中的模具时，隔断板阻隔了其他加热腔体中的热量从炉盖处流失，减少了拿取模具时的热量损失。

本实用新型进一步设置为：所述隔断板远离一端开设有卡槽，所述卡槽中设置有辊杆，所述辊杆沿竖直方向延伸设置，所述辊杆绕其轴线转动并抵接于炉体内侧。

通过采用上述技术方案，当支撑盘转动时，辊杆沿炉体的内壁滚动，辊杆与炉体内壁之间的抵接，减小了隔断板与炉体内壁之间的缝隙，进而减少在拿取模具时炉体内热量的散失。

本实用新型进一步设置为：相邻所述隔断板之间且位于支撑盘上均设置有滑移板，所述支撑盘上沿其径向开设有滑道，所述滑道中设置有用于支撑滑移板的滚轮。

通过采用上述技术方案，将模具放置与滑移板上，通过拉动滑移板便于拿放模具，且滚轮减小移动滑移板时收到的摩擦力，提升模具拿放的速率，进而减少炉体内热量的损失。

本实用新型进一步设置为：相邻所述隔断板之间设置有连接板，所述连接板与滑移板朝向转轴的一端之间设置有拉簧。

通过采用上述技术方案，拿放模具时，将滑移板拉出，并拿放滑移板上的模具后，在拉簧的拉力下，使得滑移板收回炉体中，进一步提升模具拿放的效率。

本实用新型进一步设置为：所述炉盖的一端铰接炉体外侧，所述炉盖背离炉体的一侧延伸有耳板，所述炉体上铰接设置有气缸，所述气铰接的转动轴线与炉盖铰接的转动轴线平行，且所述气缸的伸缩端铰接耳板上。