[实用新型]一种包装盒内卡板粘合压紧模具

说明书

本实用新型公开了一种包装盒内卡板粘合压紧模具，包括模具主板及配合模具主板的模具内压板，所述模具主板上开设有上下贯穿的主板通槽，所述模具内压板的尺寸匹配于主板通槽的尺寸并可配合插入主板通槽中，模具内压板上开设有多个压板避空槽，多个压板避空槽呈纵、横整齐排列，模具内压板的下壁面用于将包装盒的内部卡板的粘合面压紧在包装盒内部底面，包装盒的内部卡板的凸起部分可穿入压板避空槽中，所述压板避空槽用于模具内压板的外壁与模具主板的主板通槽的内侧壁之间具有至少0.5mm的间隙。该种包装盒内卡板粘合压紧模具具有结构简单、实施方便、提升生产效率、降低生产难度、提高粘贴的精确度，提升产品质量等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种包装盒生产模具，特别是一种包装盒内卡板粘合压紧模具。

背景技术

在小瓶装的药品、保健品的包装盒中，一个包装盒内普遍保存有多个瓶子，为避免不同瓶子相互碰撞破损，这类型包装盒需要在盒体内部设置内部卡板，利用卡板将不同的瓶子卡紧在对应的卡位上。在现有的生产工艺中，这类盒子在生产时需要采用人工的手段将盒内的卡板粘贴到盒内合适的位置，存在操作难度高、生产效率低下、人工成本高、粘合位置偏差大、产品质量差等技术缺陷。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种包装盒内卡板粘合压紧模具，解决了现有技术存在的工作效率低下、操作难度高、人工成本高、生产质量差、粘贴位置偏差大等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包装盒内卡板粘合压紧模具，包括模具主板及配合模具主板的模具内压板，所述模具主板上开设有上下贯穿的主板通槽，所述模具内压板的尺寸匹配于主板通槽的尺寸并可配合插入主板通槽中，模具内压板上开设有多个压板避空槽，多个压板避空槽呈纵、横整齐排列，模具内压板的下壁面用于将包装盒的内部卡板的粘合面压紧在包装盒内部底面，包装盒的内部卡板的凸起部分可穿入压板避空槽中，所述压板避空槽用于模具内压板的外壁与模具主板的主板通槽的内侧壁之间具有至少0.5mm的间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述模具主板及模具内压板均为一体成型的透明亚克力板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压板避空槽具有六个，压板避空槽包括第一避空槽、第二避空槽、第三避空槽、第四避空槽、第五避空槽及第六避空槽，所述第一避空槽、第二避空槽及第三避空槽平行设置于模具内压板的一端，第四避空槽、第五避空槽及第六避空槽平行设置于模具内压板的另一端，第一避空槽及第四避空槽与模具内压板的一侧壁连通，第三避空槽及第六避空槽与模具内压板的另一侧壁连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压板避空槽将模具内压板分隔呈压板中部、压板前部及压板后部，压板前部与压板中部之间具有压板第一连接部、压板第二连接部；压板后部与压板中部之间具有压板第三连接部及压板第四连接部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一避空槽、压板第一连接部、第二避空槽、压板第二连接部及第三避空槽设置在压板前部与压板中部之间；所述第四避空槽、压板第三连接部、第五避空槽、压板第四连接部及第六避空槽设置在压板中部与压板后部之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种包装盒内卡板粘合压紧模具，该种包装盒内卡板粘合压紧模具可通过模具主板模具内压板将包装盒内卡板精确地粘合在包装盒内预设的位置，能够极大提升加工效率及粘合的精准度，有利于降低人工成本，产品的加工质量更好。

总之，该种包装盒内卡板粘合压紧模具解决了现有技术存在的工作效率低下、操作难度高、人工成本高、生产质量差、粘贴位置偏差大等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。