[实用新型]降低二噁英排放的垃圾气化燃烧热源炉

说明书

一种降低二噁英排放的垃圾气化燃烧热源炉，通过控制垃圾的均匀进料和在炉膛内的均匀布料，避免了垃圾成堆成坨的进入炉膛内，这有助于垃圾和空气以及助燃气体的充分结合，促进其燃烧充分，另外通过喇叭形状的内壳下端与转动的水封槽配合能够将结块的玻璃体炉渣排出并及时清理，能够保证炉体的垃圾的正常代谢和运行，同时根据不同的测温点对炉膛内部测温，并监测炉膛内垃圾物料的高度，二者结合能够更好的控制上料装置和下面排渣，通过还能协调控制助燃的时机，这样的多方位实现了炉膛内垃圾的充分气化和裂解，最大程度的避免二噁英的产生，同时将垃圾气化和裂解产生的可燃气体进行充分的燃烧，并且延长器燃烧时间，进一步的避免二噁英的产生。

技术领域

本实用新型涉及垃圾燃烧能源回收的技术领域，特别是涉及一种降低二噁英排放的垃圾气化燃烧热源炉。

背景技术

目前垃圾处理的主流方法有填埋、综合利用和焚烧三种。垃圾填埋占用土地，污染环境，不宜推广已经达成共识，垃圾综合利用在我国垃圾没有严格分类的情况下，许多专家并不认可，成功的案例也不多，因此国内、国外主流的看法都倾向于垃圾焚烧。

但是，垃圾焚烧不可避免会产生二噁英。二噁英号称天下第一毒，垃圾持续不断焚烧，二噁英不断积累，不能不对人类的身体健康构成严重的威胁；当前没有更好的垃圾处理办法就只能填埋，垃圾不断产生、不断积累，造成垃圾围城，酿成垃圾危机，垃圾问题令人头疼。破解垃圾焚烧不可避免会产生二噁英的难题，是人们渴望已久的愿望。

对于垃圾焚烧时二噁英的产生机理，主要是焚烧炉内燃烧不完全，低于750-800度，碳氢化合物与氯化物结合生成，另外烟气中吸附的氯苯及氯酚等，在某一特定温度（250-400）,受金属氯化物的催化而生成，在工艺上需要将温度控制在800度以上，同时保证烟气的高温停留时间在2秒以上，同时充分混合和搅拌烟气使其充分完全燃烧，还要提供足够的助燃空气可减少二恶英的产生，现有垃圾焚烧设备本身对于物料进料控制不好，造成进料不均，不散，成堆成坨的物料扔进炉膛内，炉膛内没有相关的翻动设施，造成燃烧不充分，还有就是垃圾本身的热值不均，且不高，有时候靠自己产生热量不可能实现高温和燃烧充分，出现垃圾燃烧不是真正的大火燃烧，而是在慢慢的不充分燃烧，这样就产生大量的未燃尽的粉尘和二噁英，有必要在合适的时候进行外加燃料助燃以及大量的补充空气，这样才能够及时的辅助垃圾实现高温完全燃烧，避免二噁英的产生，现有垃圾燃烧设备基本上由于其结构设计的不合理，很难实现燃烧充分，这一问题迫在眉睫，有必要进行解决。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种降低二噁英排放的垃圾气化燃烧热源炉。

本实用新型的技术方案如下：

一种降低二噁英排放的垃圾气化燃烧热源炉，该炉包括

炉体、上料装置、通风机构和可燃气排出通道，所述炉体的外侧设置有夹层水腔并设置补水管道和排蒸汽管道，

从而炉体被分为内壳和外壳；

所述上料装置为螺旋推进器式的上料装置，包括上面的管体、料斗、螺旋绞龙，在管体的内端为向下弯曲并穿入所述的内壳内部的排料段，该排料段下端为开口，排料段在圆周上设有若干个沿排料段母线方向布置的漏料缝隙，在漏料缝隙之间为若干个挡料条，每个挡料条的下端设有向内弯曲的导料钩；在排料段的中部设有一个圆锥形调整体，该调整体上端通过挂杆悬挂安装，该挂杆上端是伸出管体外部，在排料段的圆周侧面设有三个调整顶杆，顶杆内端顶在调整体的锥面上，顶杆外端穿出排料端侧壁外并设有手柄；

炉体下方区域设置有清渣孔；所述外壳的外侧设置支撑座并分别通过周边支撑腿固定于地面；在炉体下端设置有固定于地面的底座，底座上侧通过轴承安装有环形水封槽，环形水封槽内有密封水层；环形水封槽外侧设置从动齿圈，从动齿圈与驱动机构输出轴上的主动齿轮啮合；所述内壳的下端向下延伸并深入环形水封槽内的密封水层内；内壳的下端呈喇叭口状的外翻结构；