[实用新型]电子烟储油雾化器的旋盖注油结构

说明书

本实用新型公开了一种电子烟储油雾化器的旋盖注油结构，包括旋盖本体，所述旋盖本体的顶端设有烟嘴插孔，所述旋盖本体通过烟嘴插孔与雾化器的烟嘴连接；所述旋盖本体的底端设有一凸台，所述旋盖本体通过凸台与雾化器的雾化仓连接，所述雾化仓内设有注油口；所述凸台的外侧边缘设有向内凹陷的进卡槽和行程槽，所述雾化仓的内侧边缘设有向外凸起与进卡槽相互卡合并可旋转进出行程槽的旋盖卡点。本实用新型具有操作简单、防止漏油等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟配件，更具体地说，涉及一种电子烟储油雾化器的旋盖注油结构。

背景技术

现有的储油式电子烟雾化器，基本是通过螺纹拧开上盖来完成注油，这种方式不但稍显繁琐，而且在拧回上盖的同时，会增加油仓内气压，导致雾化芯过湿，甚至渗油、漏油的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、防止漏油的电子烟储油雾化器的旋盖注油结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种电子烟储油雾化器的旋盖注油结构，包括旋盖本体，所述旋盖本体的顶端设有烟嘴插孔，所述旋盖本体通过烟嘴插孔与雾化器的烟嘴连接；所述旋盖本体的底端设有一凸台，所述旋盖本体通过凸台与雾化器的雾化仓连接，所述雾化仓内设有注油口；所述凸台的外侧边缘设有向内凹陷的进卡槽和行程槽，所述雾化仓的内侧边缘设有向外凸起与进卡槽相互卡合并可旋转进出行程槽的旋盖卡点。

所述行程槽的两端设有向外凸起的截止沿。

所述进卡槽为两个，均匀分布于凸台的两侧。

所述行程槽为一组，设于两个进卡槽之间。

所述旋盖卡点为两个，分别与进卡槽匹配。

所述烟嘴插孔内设有硅胶圈以固定烟嘴。

所述旋盖本体的顶部外边缘设有防滑槽。

本实用新型由于采用了上述结构，通过旋转旋盖本体，可将旋盖从雾化仓上打开或关闭，从而打开或关闭设于雾化仓内的注油口，实现旋盖注油。与传统产品相比，本实用新型在简化注油动作的同时，只需要水平方向的旋转旋盖本体，不会增加油仓内的气压，从而避免了雾化芯过湿、渗油甚至漏油的情况。

在结合附图阅读本实用新型的实施方式的详细描述后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型的旋盖本体外观示意图；

图2是本实用新型的旋盖本体底部结构示意图；

图3是本实用新型的雾化仓结构示意图。

具体实施方式

下面以一个实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但应当说明，本实用新型的保护范围不仅仅限于此。

如图1-3所示，本实用新型包括旋盖本体1，旋盖本体1的顶端设有烟嘴插孔11，旋盖本体1通过烟嘴插孔与雾化器的烟嘴连接，其中烟嘴插孔11内设有硅胶圈(图中未示出)以固定烟嘴；旋盖本体1的底端设有一凸台2，旋盖本体1通过凸台2与雾化器的雾化仓4连接，其中，凸台2的外侧边缘设有向内凹陷的进卡槽12和行程槽14，雾化仓4上设有旋盖卡点41，雾化仓4内设有注油口42，注油口42用以加注烟油；进卡槽12与雾化仓4上旋盖卡点41互相卡合以保证旋盖卡点41能旋进旋出于旋盖本体1上的行程槽14；行程槽14中容纳旋盖卡点41，提供旋盖卡点41一定的行程的同时，也限制了旋盖本体1只能沿行程槽14旋转而不能上下移动；截止沿13用以确定旋盖卡点41的最大行程，当旋盖卡点41推至与截止沿13相贴合，即是旋盖本体1旋转的最大行程。