[实用新型]自动控制硝酸硝化氧化产生氧化氮速度的装置

说明书

本实用新型公开了一种自动控制硝酸硝化氧化产生氧化氮速度的装置，包括反应釜、控速器、回形管和带滴液阀的滴液漏斗。反应釜有上盖，上盖设置有进风口和出风口；底部设置带排液阀排液管。控速器为上端封闭、下端敞口的筒体，侧壁开有氧化氮出口孔。带滴液阀的滴液漏斗与回形管连接，回形管另一端穿过控速器顶壁插到控速器底部，控速器顶壁与插入管外壁密封连接，回形管插入控速器内的管体上端开气压平衡孔。回形管弯管高点处引出带放空阀的放空管。所述控速器置于反应釜中。本实用新型的有益效果：自动控制氧化氮产生速度等于处理速度，节能减排，利于设备吸收，减少氧化氮的排放。

技术领域

本实用新型属于有机合成和环境保护领域，特别涉及自动控制硝酸硝化氧化产生氧化氮速度的装置。

背景技术

硝酸硝化反应和氧化反应都产生大量氧化氮气体。现行工艺将硝酸滴加到反应釜内反应液液面上，用强力风机将产生的氧化氮气体和进入反应釜的空气一起抽吸到多级吸收设备中进行处理，尾气放空。吸收设备处理氧化氮的速度可以是恒定的，但氧化氮产生速度除与硝酸滴加速度有关外，还与反应温度、反应液浓度和抽吸压力等因素有关。硝酸滴加速度是人工通过阀门控制的，操作人员判断失误或操作失误，都会出现氧化氮产生速度和吸收设备处理速度相差甚远。若产生速度远小于处理速度，会造成吸收设备处理能力浪费，影响生产进度；若产生速度大于处理速度，超量的氧化氮随尾气放空，既造成空气污染，又浪费氧化氮资源。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种既能减少尾气污染，又不浪费氧化氮资源，还能提高设备利用率的用于自动控制硝酸硝化氧化产生氧化氮速度的装置和方法。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种自动控制硝酸硝化氧化产生氧化氮速度的装置，包括反应釜(5)、控速器(10)、回形管(15)和带滴液阀(12)的滴液漏斗。

所述反应釜(5)有上盖(2)，上盖设置有进风口(1)和出风口(3)；底部设置带排液阀(7)排液管(8)。

所述控速器(10)为上端封闭、下端敞口的筒体，侧壁开有氧化氮出口(11)孔。氧化氮出口(11)应该浸没于反应液中。

所述带滴液阀(12)的滴液漏斗与回形管(15)连接，回形管(15)另一端穿过控速器(10)顶壁插到控速器(10)底部，控速器(10)顶壁与插入管外壁密封连接，回形管(15) 插入控速器(10)内的管体上端开气压平衡孔(14)；回形管(15)弯管高点处引出带放空阀 (13)的放空管。

所述控速器(10)置于反应釜(5)中。

进一步地改进。所述反应釜上盖的出风口(3)设置有风机(16)。

进一步地改进。所述滴液漏斗上口到回形管(15)高点的高度略小于控速器(10)的长度，以使得滴液漏斗中经回形管(15)流入控速器(10)的液流在控速器(10)内氧化氮气压达到最大时能够停止流动，以实现自动控速；回形管(15)高低点的高差大于控速器(10) 长度的二分之一，以使得滴液漏斗液体滴完时，回形管(15)内留存的液体能阻止氧化氮经滴液漏斗放空，污染环境。

进一步地改进。所述回形管(15)下端口水平弯折，以使得反应产生的氧化氮不会回流入滴液管中，进而阻滞反应液向下流动。

进一步地改进。所述反应釜(5)为两层结构，内层用于原料反应，外层用于导入介质冷凝或加热。

进一步地改进。所述反应釜(5)外层壁上端设置有进口阀(4)，下端设置有出口阀(9)。

进一步地改进。所述反应釜(5)设置有搅拌器(6)。

本实用新型提供的装置的控速原理：