[实用新型]一种木板自动贴面生产设备有效
申请号: | 201822001092.1 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN209215248U | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 黄远民;易铭;杨伟杭;李大成;杨曼 | 申请(专利权)人: | 佛山职业技术学院 |
主分类号: | G01N21/88 | 分类号: | G01N21/88 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
地址: | 528137 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木板 凉板 刮边装置 生产设备 除尘器 贴面 木板贴面 推板装置 传送带 上料 自动检测装置 本实用新型 控制器电性 堆放装置 工人技术 设备运行 依次设置 控制器 缺陷率 刮边 可控 传送 自动化 技能 生产 | ||
本实用新型公开了一种木板自动贴面生产设备,所述木板自动贴面生产设备,包括控制器以及与控制器电性连接并依次设置的上料推板装置、木板贴面装置、刮边装置、凉板装置、木板自动检测装置和木板堆放装置,所述上料推板装置与木板贴面装置之间还设有第一除尘器,所述刮边装置与凉板装置之间设有第二除尘器,刮边装置与凉板装置之间还设有传送带,用于将刮边后的木板传送至凉板装置中,所述第二除尘器设置在传送带的上方;所述设备运行稳定,自动化程度高,效率高;对工人技术技能的依赖性少,精度高,有效降低了木板贴面的缺陷率,使生产更为可控。
技术领域
本实用新型涉及智能化生产装置领域,特别涉及一种木板自动贴面生产设备。
背景技术
目前木板的贴面生产都是采用人工或者半自动的生产模式,特别是木板表面缺陷的检测,自动化程度低,不能及时检测出产品的缺陷、控制生产过程,容易造成废品,严重影响了产品的质量,不能实现速度快、精度高、在线自动检测,降低了木板企业的生产效率,影响企业的经济效益。
另外,传统的木板检测是人工操作,检测效果和效率主要依赖检验人员的经验,人为影响因素大,检测精度没有保证,自动化程度低。此外,纯人工检测操作也存在工人劳动强度大、生产效率低的缺陷。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种木板自动贴面生产设备,旨在提高木板贴面的效率和精度,降低生产缺陷,降低工人劳动强度。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种木板自动贴面生产设备,包括控制器以及与控制器电性连接并依次设置的上料推板装置、木板贴面装置、刮边装置、凉板装置、木板自动检测装置和木板堆放装置,所述上料推板装置与木板贴面装置之间还设有第一除尘器,所述刮边装置与凉板装置之间设有第二除尘器,刮边装置与凉板装置之间还设有传送带,用于将刮边后的木板传送至凉板装置中,所述第二除尘器设置在传送带的上方。
所述的木板自动贴面生产设备中,所述木板自动检测装置包括木板检测平台、图像采集器、图像处理器和数据储存器,还包括将木板从凉板装置取出放入木板检测平台上的第三输送机;其中所述图像采集器包括光源、用于将光源投射到木板上的光源发射器、采集木板图像的工业相机以及与工业相机通过丝杆连接的伺服电机。
所述的木板自动贴面生产设备中,所述上料推板装置包括备料地滚、下端与备料地滚连接的上料升降台以及设置在上料升降台出料端的上料推板机。
所述的木板自动贴面生产设备中,所述木板贴面装置包括机架,安装在机架上部的第一输送机,以及依次设置在第一输送机下方的浸胶纸架、进板小车、压机和出板小车。
所述的木板自动贴面生产设备中,所述第一输送机包括横向移动机构和吸盘机构,所述吸盘机构可垂直升降,包括若干排和若干列均匀设置的吸盘。
所述的木板自动贴面生产设备中,所述刮边装置包括刮片机,设置于刮片机下方的第二输送机,以及设置于刮片机出料端的升降台,所述刮边机设有4张刮刀,在同一水平方向上两两成排设置,刮刀之间的距离可自动调节,用于对木板的四边进行刮边处理。
所述的木板自动贴面生产设备中,所述凉板装置包括依次设置的第一输送台、32片双叉凉板线和第二输送台,所述第一输送台和第二输送台可升降。
所述的木板自动贴面生产设备中,所述木板堆放装置包括若干木板传送地滚和木板堆放架。
有益效果:
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