[实用新型]一种便于安装的注塑机护套有效

专利信息
申请号: 201822000957.2 申请日: 2018-11-30
公开(公告)号: CN209273843U 公开(公告)日: 2019-08-20
发明(设计)人: 何康胜;何土源 申请(专利权)人: 东莞市凯色电子科技有限公司
主分类号: B29C45/17 分类号: B29C45/17;B29C45/78
代理公司: 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 代理人: 王科
地址: 523000 广东省东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 套筒 半圆形筒体 内置套管 注塑机 水平安装孔 便于安装 固定底座 活动连接 注塑机构 保温层 护套 底座 本实用新型 安装通道 半圆形筒 保温效果 插接设置 弹簧连接 减震效果 套筒中心 外侧设置 插接式 导向柱 间隙处 弹簧 体内
【说明书】:

本实用新型公开了一种便于安装的注塑机护套,包括两个固定底座,与两个固定底座活动连接的套筒,所述底座与套筒中心形成一用于安装注塑机中注塑机构的安装通道,所述套筒包括插接设置的两半圆形筒体,所述半圆形筒体内设置有弧形内置套管,所述半圆形筒体与内置套管的间隙处设置有若干个弹簧,所述半圆形筒体外侧设置有保温层,通过导向柱与水平安装孔实现了套筒与底座的活动连接,水平安装孔可以使套筒的安装更牢固,套筒采用插接式的两半设置,安装更加方便,弹簧连接的内置套管可以很好的调整适应注塑机构的尺寸,且减震效果好,还设置有保温层,保温效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种护套,尤其涉及一种便于安装的注塑机护套。

背景技术

螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通人压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品。

目前,在生产过程中,因注塑机构偶尔会出现漏料现象,注塑机螺杆喷嘴第一段加热圈和热电偶表面会被漏料包裹,影响加热圈和热电偶的热量传输;同时在清理漏料时,因加热圈和热电偶均为体积较小电子元器件易损坏,导致无法使用。

申请号为201720743989.4的专利公开了一种便于安装的注塑机护套,包括:底板,和与底板可拆卸连接的套筒,以及与套筒可拆卸连接的封盖,其中,沿护套的厚度方向开设有一通槽,作为注塑机中注塑机构的安装通道,且通槽依次贯穿封盖、套筒以及底板,与底板相连一端的套筒沿其轴线方向设置有若干个插片,且插片与套筒一体成型,并通过螺纹紧固件和底板固定;封盖与套筒嵌套连接,并通过长螺杆固定,其中,长螺杆贯穿封盖与套筒,并伸入通槽内,与注塑机中的注塑机构相抵;套筒由若干个挡板相互拼接而成,形成环状结构,但其具有以下几个缺点,(1)套筒是一个整体结构安装较不方便;(2)套筒的内壁尺寸与注塑机对应但是不好做到完全对应,不好根据注塑机的尺寸的进行调整适应;(3)套筒与底板采用竖向的长螺杆固定,容易发生螺母脱落;(4)套筒的减震效果不好;(5)没有保温结构,保温效果差,不利于注塑机构的使用。

实用新型内容

为解决上述问题,本实用新型提供一种便于安装的注塑机护套,通过导向柱与水平安装孔实现了套筒与底座的活动连接,水平安装孔可以使套筒的安装更牢固,套筒采用插接式的两半设置,安装更加方便,弹簧连接的内置套管可以很好的调整适应注塑机构的尺寸,且减震效果好,还设置有保温层,保温效果好。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:

本实用新型提供一种便于安装的注塑机护套,包括两个固定底座,与两个固定底座活动连接的套筒,所述底座与套筒中心形成一用于安装注塑机中注塑机构的安装通道,所述套筒包括插接设置的两半圆形筒体,所述半圆形筒体内设置有弧形内置套管,所述半圆形筒体与内置套管的间隙处设置有若干个弹簧,所述半圆形筒体外侧设置有保温层,所述底座包括中间设置有通孔的底板,所述底板下部设置有环形凸起,所述环形凸起内侧设置有阶梯凹槽,所述阶梯凹槽的台阶上设置有向下垂直设置的导向柱,所述环形凸起上设置有与套筒对应的水平安装孔,所述套筒上部设置有与阶梯凹槽对应的阶梯状结构,所述阶梯状结构的台阶处设置有与导向柱对应的导向槽,所述套筒上部设置有与水平安装孔对应的螺纹盲孔,所述水平安装孔、螺纹盲孔通过螺栓固定。

进一步的,所述水平安装孔分3个均布在环形凸起外圆周与套筒的弧形插接杆错开设置,便于更好的固定底座与套筒。

进一步的,所述半圆形筒体包括半圆形筒体一、半圆形筒体二,所述半圆形筒体一内设置有若干弧形凹槽,所述半圆形筒体二设置有若干与弧形凹槽对应的弧形插接杆,便于更好的安装套筒。

进一步的,所述内置套管的弧度与注塑机构对应,两个内置套管两端对应处呈开口设置,便于更好的适应注塑机构的尺寸。

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