[实用新型]一种新型折流板结构

说明书

本实用新型公开了一种新型折流板结构，属于蒸发器附件技术领域，包括若干组用于安装在蒸发器筒体内的折流板，折流板上设有与换热管配合的通孔；每组折流板由六块呈螺旋状布置的折流板块组成，六块折流板块由一个圆形折流板分割而成，六块折流板块的弧形边与筒体接触；圆形折流板为一次注塑成型，简化了加工工艺，减少材料浪费；将圆形折流板分割为六块折流板块，并将穿有换热管的六块折流板块呈螺旋状布置在筒体内，能够实现均匀快速热交换的目的；同时折流板块弧形边与筒体接触可减少振动。利用本实用新型能够快速实现快速换热，减少加工工序，降低人力物力消耗，提高生产效率，降低生产成本，提高经济效益。

技术领域

本实用新型属于蒸发器附件技术领域，尤其涉及一种新型折流板结构。

背景技术

折流板是蒸发器及换热器等设备内的主要部件之一，折流板顾名思义是用来改变流体流向的板，常用于设计壳程介质流道，根据介质性质和流量以及换热器或蒸发器大小来确定折流板的数量。折流板被设置在壳程，既可以提高传热效果，还可以起到支撑管束的作用。目前，常用的折流板有单弓形、双弓形和三弓形三种，换热效果一般，而且这些折流板多采用板材裁剪-钻孔-车加工-剪切的加工工艺制作而成，材料浪费严重，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型折流板结构，旨在解决上述现有技术中折流板加工工艺繁琐，材料及人工成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型折流板结构，包括若干组用于安装在蒸发器筒体内的折流板，折流板上设有与换热管配合的通孔；每组折流板由六块呈螺旋状布置的折流板块组成，六块折流板块由一个圆形折流板分割而成，六块折流板块的弧形边与筒体接触；所述圆形折流板为一次注塑成型。

优选的，分割圆形折流板的分割线为三条，第一条分割线平行、且偏离中心线，第二条分割线和第三条分割线相互平行、且垂直于第一条分割线，第二条分割线和第三条分割线平分圆形折流板的直径；六块折流板块分别为第一块、第二块、第三块、第四块、第五块和第六块，六块折流板块按照顺时针或逆时针顺序间隔排列、呈螺旋状布置于筒体内。

优选的，所述圆形折流板由PP原料一次注塑成型。

优选的，六块折流板块由等离子切割机切割成型。

优选的，所述折流板块的弧形边设有用于与筒体内壁接触的凸檐。

优选的，所述凸檐与折流板块的交界处为圆弧过渡。

优选的，第一块、第三块、第四块和第六块的三角部位均贯穿拉杆，所述第二块和第五块的四角部位贯穿拉杆，拉杆两端固定于筒体的两端；所述折流板块的两侧设有用于对折流板块限位的螺母，所述螺母与拉杆螺纹配合。

优选的，所述螺母为PP 材质。

优选的，相邻两块折流板块之间设有定距杆，所述定距杆的两端设有旋向相反的螺纹，相邻两块折流板块的相对面上设有与定距杆螺纹配合的螺纹孔。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型中的圆形折流板采用一次注塑成型，简化了加工工艺；将圆形折流板分割为六块折流板块，并将穿有换热管的六块折流板块呈螺旋状布置在筒体内，能够实现均匀快速热交换的目的；同时折流板块弧形边与筒体接触可减少振动。利用本实用新型能够快速实现快速换热，简化加工工艺，降低人力物力消耗，提高生产效率，减少材料浪费，降低生产成本，提高经济效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种新型折流板结构的安装示意图；

图2是本实用新型中六块折流板块拼接为一个圆形折流板的示意图；