[实用新型]一种具有保压功能的冷却液铸铝腐蚀试验台

说明书

本实用新型涉及一种具有保压功能的冷却液铸铝腐蚀试验台，其特征在于：由防护壳、隔板、试验单元及控制单元构成，所述的防护壳由隔板分隔为控制室及试验室，在控制室内设置有控制单元，在所述的试验室内安装有试验单元，在所述的控制室及试验室处均通过合页安装有门。本实用新型结构设计科学合理，具有利于保持压力平衡、试验效果好、满足试验要求、提高试验效率及质量、具有保压功能、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的具有保压功能的冷却液铸铝腐蚀试验台。

技术领域

本实用新型属于试验装置领域，涉及一种试验台，具体涉及一种具有保压功能的冷却液铸铝腐蚀试验台。

背景技术

冷却液又称防冻液，是一种化学合成制剂，冷却液的应用不仅可以防止发动机的冷却系统在低温时出现冻结现象，而且还有利于发动机冷却系统的散热。

一款优良的发动机冷却液不仅要具有防冻、散热的效果，而且还要具有优良的缓蚀能力。因为当固体表面与液体(冷却液)相对运动时，液体会对固体表面造成损伤。具有保压功能的冷却液铸铝腐蚀试验台是一种测定发动机冷却液及其浓缩液在传热状态下对铸铝合金的腐蚀率的装置。

但是，现有的试验台内部的压力总是会随着装置的运行而增大，从而超出了试验所需求的压力范围，这样就需要人为的去调节压力，由于检测所需的时间较长，会严重的耗费时间和人力，且所产生的铸铝腐蚀效果较差，不能满足实验要求，这样便会影响试验的效率及质量。

通过检索，尚未发现与本实用新型专利相同或相近似的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利于保持压力平衡、试验效果好、满足试验要求、提高试验效率及质量、具有保压功能的具有保压功能的冷却液铸铝腐蚀试验台。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种具有保压功能的冷却液铸铝腐蚀试验台，其特征在于：由防护壳、隔板、试验单元及控制单元构成，所述的防护壳由隔板分隔为控制室及试验室，在控制室内设置有控制单元，在所述的试验室内安装有试验单元，在所述的控制室及试验室处均通过合页安装有门。

而且，所述的试验单元由加热器、温度传感器、底端板、支柱、玻璃管、顶端上板、顶端下板、手动进液球阀、压力传感器、三通、手动进压球阀及放压电磁阀构成，在所述加热器的上端安装有底端板，在底端板上设置有安装温度传感器的插口，在底端板的四周安装有支柱，在支柱的上部从下至上依次通过螺母安装有顶端下板及顶端上板，在顶端下板与底端板之间通过密封圈密封设置有玻璃管，在顶端下板上对应玻璃管管口的位置设置有进液口，在所述的顶端上板上分别设置有进液孔、压力测孔和空气进出口，进液孔处螺纹连接有加长外丝，在加长外丝的上部螺纹连接有手动进液球阀，压力测孔处安装压力传感器，空气进出口处安装三通，三通的另外两个管口分别安装有手动进压球阀及放压电磁阀。

而且，所述的控制单元由变压开关、空气开关、PLC模块、继电器及数显控制仪构成，所述的温度传感器及压力传感器均与PLC模块的输入端相连，在PLC模块的输出端上分别连接有继电器及数显控制仪，在继电器的输出端上分别连接有加热器及电磁阀，所述的空气开关分别与变压开关及继电器连接，变压开关与PLC模块连接。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本具有保压功能的冷却液铸铝腐蚀试验台，通过将传统的人工调节玻璃容器内部压力的方式设计为由放压电磁阀自动控制的方式，提高了该装置的试验效率，省人省力，便于操作。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有利于保持压力平衡、试验效果好、满足试验要求、提高试验效率及质量、具有保压功能、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的具有保压功能的冷却液铸铝腐蚀试验台。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(省略三通部分)；