[实用新型]一种凸轮开口装置防护罩

说明书

本实用新型涉及一种凸轮开口装置防护罩，属于纺织机械配件技术领域，所述开口装置设有箱体和连接于箱体前端的两平行大梁，防护罩包括前防护罩、后防护罩和至少一中间防护罩，前防护罩和后防护罩分别设有用于与中间防护罩插接的第一插接槽口或第二插接槽口，中间防护罩的两端分别设有第一插接槽口或第二插接槽口，所述第一插接槽口可相适配地插接在第二插接槽口中，中间防护罩为由第一插接槽口和第二插接槽口依次连接形成的矩形波浪状的罩面，本实用新型中防护罩采用多段式结构，方便与大梁之间的装配与拆卸。

技术领域

本实用新型涉及一种凸轮开口装置防护罩，属于纺织机械配件技术领域。

背景技术

凸轮开口装置是纺布机中的一个重要机构，用于通过凸轮与摆臂的啮合运动带动综框做上下开口运动，凸轮一般置于箱体中，而摆臂等部件置于箱体一侧由槽钢形成的两大梁之间的空间内。

凸轮开口装置要与喷水织机配合使用，在喷水织机工作的场合，两大梁之间的部件便暴露于飞溅的水中。伴随着水的溅入，各部分部件之间的连接轴承等会受到水的影响，而使润滑状态恶化，导致性能急剧降低，寿命缩短。因此需要设置对应的防护罩，但目前国内的凸轮开口装置都未有设置，即使国外进口设备配备有防护罩，往往也闲置一边。主要是该防护罩一般长度较大，不仅在注塑或吹塑成型时，长度方向上易产生弯曲，与大梁连接不紧密，而且长度过长在安装和拆卸时都比较复杂，即使设置了也会形同虚设，不能被实际使用。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供一种可方便装卸的凸轮开口装置的防护罩。

为了达到上述目的，本发明提出的技术方案为：一种凸轮开口装置防护罩，所述开口装置设有两平行大梁，所述防护罩包括前防护罩、后防护罩和至少一中间防护罩，前防护罩和后防护罩分别设有用于与中间防护罩插接的第一插接槽口或第二插接槽口，中间防护罩的两端分别设有第一插接槽口或第二插接槽口，所述第一插接槽口可相适配地插接在第二插接槽口中，中间防护罩为由第一插接槽口和第二插接槽口依次连接形成的矩形波浪状的罩面。

上述技术方案的另一种设计为：所述防护罩包括第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩包括互相连接的前防护罩和第一中间防护罩，第二防护罩包括互相连接的后防护罩和第二中间防护罩，所述第一、第二中间防护罩分别设有第一插接槽口和第二插接槽口，所述第一插接槽口可相适配地插接在第二插接槽口中，第一、第二中间防护罩为由第一插接槽口和第二插接槽口依次连接形成的矩形波浪状的罩面。

上述技术方案中防护罩为前防护罩、后防护罩和至少一中间防护罩互相连接的多段式结构，降低了单段防护罩的长度，且各段防护罩之间插接，装卸方便；对于大梁长度不同的开口装置，可通过增减中间防护罩的数量来匹配大梁长度；该技术方案中第一、第二插接槽口结构与中间防护罩的矩形波浪结构一致，插接方便，互相插接后可形成连续的矩形波浪结构，可增强防护罩的强度；当防护罩的长度变短后，注塑或吹塑的开模难度小，且成型时长度方向上不易产生弯曲，与大梁装配方便。

对上述技术方案的进一步设计为：所述防护罩为由水平壁面与连接在水平壁两侧的垂直壁面构成的横截面呈倒U形状的罩面，垂直壁面下部通过折弯向内侧平移，形成平移垂直壁面和用于插接大梁的定位止口面，所述平移垂直壁面和定位止口面之间由向内侧凹陷的曲面连接。防护罩与大梁连接后，防护罩外侧与大梁外侧可位于同一竖直面内。

由于在注塑或吹塑成型时，在折角处不可能形成完全规整的直角，而是弧形的折角，同时由于定位止口面的长度与大梁厚度匹配，长度较短，则在平移垂直壁面和定位止口面的连接处形成的弧形折角更为明显，那么在定位止口面与大梁顶端连接时，大梁顶端端面与内侧面不能同时与定位止口面和平移垂直壁面紧密贴合，连接不稳定，本发明的技术方案在平移垂直壁面和定位止口面连接处设有向内侧凹陷的凹槽，将平移垂直壁面和定位止口面连接处的弧形折角向内侧移动，使弧形折角不会与大梁顶端接触，则大梁顶面与内侧面能同时与定位止口面和平移垂直壁面紧密贴合，连接稳定。