[实用新型]一种新型环保编码器专用电缆

说明书

本新型涉及一种新型环保编码器专用电缆，包括缆芯、绝缘内衬层、电磁屏蔽层、玻璃纤维带层、芳纶纱防护衬层、蛇形金属软管、碳纤维填充绳及护套层。绝缘内衬层包覆在缆芯外，电磁屏蔽层包覆在绝缘层外，芳纶纱防护衬层包覆在各导线组外，玻璃纤维带层环绕碳纤维填充绳轴线包覆在芳纶纱防护衬层外侧，蛇形金属软管包覆在玻璃纤维带层外，护套层包覆在蛇形金属软管外。本新型可在满足对编码器进行电能输送及信号输送的同时，有效的提高编码器电缆对外部工作环境的适应能力和抵御能力，从而极大的提高编码器设备运行的稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆结构，确切地说是一种新型环保编码器专用电缆。

背景技术

当前在编码器设备实际使用中，由于编码器设备的工作环境往往行对恶劣，因此编码器用电缆往往需要处于高温环境中连续运行，且运行过程中还会经常受到外力挤压、弯曲及拉伸等外力损伤，同时电缆往往还会直接暴漏在高湿度、高酸碱腐蚀等相对恶劣的环境中，从而导致电缆绝缘性能及导电性能造成严重影响的外力损害，在加之编码器运行时往往会与地平面保持一定的高度，因此也导致编码器电缆在运行中因自重下垂而导致电缆弯折现象严重，从而进一步增加了电缆发生折断等事故的风险，而当前编码器所使用的电缆往往均为在传统电缆基础上增设并强化电磁屏蔽防护层的电缆结构，虽然可以满足使用的需要，但对高温、外力冲击、抗拉性能等及抗腐蚀损害的抵御能力均相对较差，且当前所使用的编码器电缆自身自重和弯曲半径相对较大，从而进一步导致了编码器电缆运行的稳定性和灵活性受到影响，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新编码器用电缆结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型环保编码器专用电缆，该新型较传统的编码器用电缆，具有结构简单，自重小、弯曲半径小、抗拉能力、抗压能力、绝缘防护能力、耐磨损能力及承载定位能力好，可在满足对编码器进行电能输送及信号输送的同时，有效的提高编码器电缆对外部工作环境的适应能力和抵御能力，从而极大的提高编码器设备运行的稳定性和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种新型环保编码器专用电缆，包括缆芯、绝缘内衬层、电磁屏蔽层、玻璃纤维带层、芳纶纱防护衬层、蛇形金属软管、碳纤维填充绳及护套层，绝缘内衬层包覆在缆芯外并与缆芯同轴分布，电磁屏蔽层包覆在绝缘内衬层外并与缆芯同轴分布，缆芯与绝缘内衬层、电磁屏蔽层共同构成一个导线组，导线组若干，各导线组环绕碳纤维填充绳轴线均布在碳纤维填充绳外并与碳纤维填充绳轴线方向平行分布，芳纶纱防护衬层包覆在各导线组外并与碳纤维填充绳同轴分布，玻璃纤维带层环绕碳纤维填充绳轴线包覆在芳纶纱防护衬层外侧，且玻璃纤维带层厚度不小于1毫米，蛇形金属软管包覆在玻璃纤维带层外并与碳纤维填充绳同轴分布，护套层包覆在蛇形金属软管外并与蛇形金属软管同轴分布。

进一步的，所述的缆芯为单条导体或至少两条导体相互绞合而成。

进一步的，所述的碳纤维填充绳为直径为0.5—10毫米的单丝线或多条单丝绞合构成。

进一步的，所述的芳纶纱防护衬层至少一层，且芳纶纱防护衬层厚度不低于1毫米。

进一步的，所述的玻璃纤维带层包括若干相互平行分布的直径不大于0.5毫米的玻璃纤维线，且所述的玻璃纤维线轴线与碳纤维填充绳轴线呈0°—45°夹角。

进一步的，所述的护套层外表面均布若干导向槽，所述的导向槽环绕护套层轴线均布并与护套层轴线呈0°—60°夹角。

进一步的，所述的导线组轴线与碳纤维填充绳轴线平行分布，或导线组环绕碳纤维填充绳相互绞合，且导线组轴线与碳纤维填充绳轴线呈30°—60°夹角。