[实用新型]一种注塑机用进料器

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用进料器，包括进料斗、储料桶、第一出料口、出料腔、导料管、出料管、第二出料口、流量控制阀、固定板、第一隔板、第一筛料盘、连通管、转轴、第二筛料盘、弹簧、第三出料口、第二隔板、第一筛孔、第一筛孔、支撑架和出料孔。本实用新型通过转轴的转动和弹簧的弹性作用，从而使物料穿过第二筛料盘底端的第二筛孔，进入第二出料口；一些未穿过第二筛料盘的粒径较小的物料通过第二筛料盘滑落至第一筛料盘，穿过第一筛孔进入第一筛料盘的内部，沿着连通管进入第二出料口，一些粒径较大的物料沿着倾斜的第一筛料盘滑落至第一出料口，进入出料腔，实现了进料过程将不同粒径大小的物料进行分离。

技术领域

本实用新型涉及一种进料器，具体为一种注塑机用进料器，属于机械技术领域。

背景技术

随着科技的发展和不断进步，一些先进的机械设备逐渐取代劳动力，减轻了劳动人民的体力，提高了生产力。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

目前，由于注塑机进料时不均匀，若进料比较多，造成进料不均匀，注塑完成的工件成品差，针对上述问题提出一种注塑机用进料器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑机用进料器，筛分均匀，方便下料。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种注塑机用进料器，包括储料桶，所述储料桶的顶端固定连接支撑架，所述支撑架的顶端固定连接进料斗，且所述储料桶的底端焊接第一出料口和第二出料口；所述第一出料口和所述第二出料口的侧壁对称安装流量控制阀，且所述第一出料口和所述第二出料口的底端固定连接出料腔；所述出料腔的内部固定连接固定板，且所述固定板的底面安装第一隔板；所述固定板的底面设有出料孔，所述出料孔的正下方安装导料管，且所述导料管的底端安装出料管；所述储料桶的内侧壁安装转轴，且所述转轴转动连接第二筛料盘的顶端；所述第二筛料盘的底端安装弹簧，所述弹簧的底端安装第二隔板，且所述第二隔板的一侧安装第三出料口；所述第二隔板的另一侧固定连接第一筛料盘，所述第一筛料盘的侧壁固定连接连通管，所述连通管连通所述第二出料口，且所述第一筛料盘上设有第一筛孔，所述第二筛料盘上设有第二筛孔。

优选的，为了方便物料全部进入到储料桶，所述进料斗的截面积为倒立等腰梯形结构，所述进料斗位于所述第二筛料盘的顶端。

优选的，为了使物料均匀从出料腔流出，所述出料孔均匀分布在所述固定板底面，且所述出料孔的直径大于所述导料管的直径。

优选的，为了方便物料的分离，若干个所述第一筛孔均匀分布在所述第一筛料盘的侧壁，且两个所述连通管平行。

优选的，为了增加结构的稳定性，所述第一筛料盘位于所述第二筛料盘的底端，且所述第一筛料盘倾斜安装在所述储料桶的内部。

优选的，为了方便筛分不同粒径大小的物料，所述第二筛孔均匀分布在所述第二筛料盘的顶面，且所述第一筛孔的直径等于所述第二筛孔的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转轴的转动和弹簧的弹性作用，从而使物料穿过第二筛料盘底端的第二筛孔，进入第二出料口；一些未穿过第二筛料盘的粒径较小的物料通过第二筛料盘滑落至第一筛料盘，穿过第一筛孔进入第一筛料盘的内部，沿着连通管进入第二出料口，一些粒径较大的物料沿着倾斜的第一筛料盘滑落至第一出料口，进入出料腔，实现了进料过程将不同粒径大小的物料进行分离；同时固定板上设有多个第、导料管和出料管，且在第一出料口和第二出料口之间安装第一隔板，可将不同粒径的物料进行注塑，大大提高了注塑效率，从而使注塑机在进料和注塑过程实现高效性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型储料桶剖面示意图；