[实用新型]一种可节约主材的治具

说明书

本实用新型公开了一种可节约主材的治具，包括上治具和下治具，所述上治具和下治具内部的两侧且相对应的位置均开设有销孔，所述上治具的底部开设有底膜备料凹槽，所述下治具的顶部开设有局部背胶贴合凹槽，所述局部背胶贴合凹槽设置有两个，上治具和下治具外表面的两侧均套设有紧固套，且上治具顶部的两侧与下治具底部的两侧均设置有与紧固套的内表面相适配的斜面，本实用新型涉及模切治具技术领域。该可节约主材的治具，利用底膜备料凹槽可放置底膜，设置两个局部背胶贴合凹槽可放置两条背胶，利用此治具可将底膜与背胶贴合，则可降低背胶的使用量，进而降低了成本，且只需向一侧抽动便可自动使背胶与底膜结合，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及模切治具技术领域，具体为一种可节约主材的治具。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

现有技术的膜的加工中，膜的主材与辅材(即底膜与背胶)的用量为1：1，比较浪费原材料，且现有的治具一般由上治具和下治具组成，两者之间通过多个螺丝固定连接，安装拆卸需要耗费较长的时间，且需要工具，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可节约主材的治具，解决了膜的加工中主材与辅材(即底膜与背胶)的用量为1：1，比较浪费原材料，且现有的治具的上治具和下治具组成之间通过多个螺丝固定连接，安装拆卸需要耗费较长的时间，且需要工具的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可节约主材的治具，包括上治具和下治具，所述上治具和下治具内部的两侧且相对应的位置均开设有销孔，所述上治具的底部开设有底膜备料凹槽，所述下治具的顶部开设有局部背胶贴合凹槽，所述局部背胶贴合凹槽设置有两个。

优选的，所述上治具和下治具外表面的两侧均套设有紧固套，且上治具顶部的两侧与下治具底部的两侧均设置有与紧固套的内表面相适配的斜面。

优选的，所述紧固套、上治具和下治具之间且位于销孔的内部通过销柱卡接。

优选的，所述销柱的表面固定连接有软防滑套，所述销柱的顶端固定连接有固定块。

优选的，所述紧固套的底部固定连接有防滑垫脚。

优选的，两个所述局部背胶贴合凹槽的总宽度小于底膜备料凹槽的宽度，所述上治具和下治具的尺寸一致。

有益效果

本实用新型提供了一种可节约主材的治具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该可节约主材的治具，通过在上治具的底部开设有底膜备料凹槽，下治具的顶部开设有局部背胶贴合凹槽，局部背胶贴合凹槽设置有两个，两个局部背胶贴合凹槽的总宽度小于底膜备料凹槽的宽度，利用底膜备料凹槽可放置底膜，设置两个局部背胶贴合凹槽可放置两条背胶，利用此治具可将底膜与背胶贴合，则可降低背胶的使用量，进而降低了成本，且只需向一侧抽动便可自动使背胶与底膜结合，使用方便。