[实用新型]一种自动化外圆磨床

说明书

本实用新型涉及一种自动化外圆磨床，其包括机架、设置在机架上的砂轮组件和设置在机架上的滑动轨道，所述砂轮组件位于滑动轨道的一侧，所述滑动轨道的两端分别滑移连接有装夹装置和顶尖装置，所述滑动轨道上滑移连接有安装座，所述安装座上固定连接有轴线与滑动轨道垂直的气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有检测装置，所述检测装置包括上下对称设置的传感器检测头，且传感器检测头均朝向砂轮组件，所述机架上设有与砂轮组件、气缸和检测装置电连接的控制面板。本实用新型具有方便测量工件加工部位外径的效果。

技术领域

本实用新型涉及磨床的技术领域，尤其是涉及一种自动化外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。

现有的外圆磨床在加工零件时一般采用手工测量工件被加工部位的外径，每次测量前都要将外圆磨床停机，然后再用测量工具进行测量。采用这种测量方式需要不停地开启和关闭磨床，对磨床的使用寿命造成影响，效率低，且测量精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化外圆磨床，具有测量加工部件外径的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动化外圆磨床，包括机架、设置在机架上的砂轮组件和设置在机架上的滑动轨道，所述砂轮组件位于滑动轨道的一侧，所述滑动轨道的两端分别滑移连接有装夹装置和顶尖装置，所述滑动轨道上滑移连接有安装座，所述安装座上固定连接有轴线与滑动轨道垂直的气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有检测装置，所述检测装置包括上下对称设置的传感器检测头，且传感器检测头均朝向砂轮组件，所述机架上设有与砂轮组件、气缸和检测装置电连接的控制面板。

通过采用上述技术方案，加工工件的一端通过装夹装置固定，另一端通过顶尖装置夹持。当砂轮组件对工件进行加工时，气缸驱动检测装置向工件方向移动，使得传感器检测头位于工件的上下两侧，传感器检测头可以将检测的数据实时传输到控制面板上供操作人员观看。采用检测装置，操作方便省事，提高了测量数据的准确性，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的活塞杆上固定连接有连接板，所述检测装置固定在连接板上。

通过采用上述技术方案，采用了连接板增加了活塞杆与检测装置的接触面积，提高了检测装置与活塞杆的连接强度，使得检测装置在检测过程中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述砂轮组件的上方固定连接有冷却水管，所述机架工作台面的四周设有围板，所述围板上设有排水管。

通过采用上述技术方案，冷却水管中的冷却水不仅可以对工件加工部位进行冷却，还冲刷磨削时产生的废料，进而提高工件的加工质量，降低废品率。围板和排水管方便将工作台面上的冷却水排出，进而方便对磨床进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的活塞杆位于气缸远离砂轮组件的一端。

通过采用上述技术方案，冷却水在冷却工件时产生水压，活塞杆远离冷却水降低了水压对活塞杆的影响，从而可以延长活塞杆的使用寿命，进而提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架外设有集水槽，所述排水管位于集水槽中，所述集水槽外设有水泵，所述水泵的进水口连接有进水管，且进水管位于集水槽内，所述水泵的出水口与冷却水管连接。

通过采用上述技术方案，冲刷工件后的冷却水直接从机架流入到集水槽中，集水槽中的水通过水泵循环到冷却水管中继续循环利用，节约了资源。

本实用新型进一步设置为：所述进水管的进水口处包覆有过滤棉。