[实用新型]一种涂料生产过程中树脂原料粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种涂料生产过程中树脂原料粉碎装置，包括外框、电机、固定框和出料框架，所述外框的一端固定有电机，所述外框的内部设置有固定框，所述外框的一侧连接有出料框架，所述外框的内部一端固定有第一限位框，所述第一限位框的内侧一端设置有第二限位框，所述电机的一端固定连接有连接轴，所述出料框架的一端两侧固定有凸块，所述螺栓贯穿凸块和螺纹槽相连，所述出料框架设置在出料口之间。该涂料生产过程中树脂原料粉碎装置，设置有搅拌轴和固定框，固定框和搅拌轴的圆心不在一点上，搅拌轴的圆心靠下，所以搅拌轴在进行旋转，对原料进行粉碎时，原料会因为不断的旋转，导致粉碎的效果会更好。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产相关设备技术领域，具体为一种涂料生产过程中树脂原料粉碎装置。

背景技术

涂料的防水，防潮，光滑等性质，决定了其在生活中使用范围的广泛，涂料可以对墙面进行粉刷，使墙面光滑，涂料可以对家具进行粉刷，使家具具有防潮的功能。

在对涂料生产过程中需要使用到树脂原料，树脂原料使用前需要进行粉碎时，通过原料树脂倾倒到树脂粉碎机中，通过电机带动刀片进行旋转，进而使树脂粉碎在装置内部，进而达到粉碎树脂的目的。

目前市场上的涂料原料粉碎装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的涂料原料粉碎装置有这样的缺点，对原料进行粉碎时，不能使原料在粉碎时有一个逐渐粉碎的过程，且进料口不能进行闭合，打开时不方便进行进料，并且出料板不方便进行安装固定，因此要对现在的涂料原料粉碎装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产过程中树脂原料粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的对原料进行粉碎时，不能使原料在粉碎时有一个逐渐粉碎的过程，且进料口不能进行闭合，打开时不方便进行进料，并且出料板不方便进行安装固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产过程中树脂原料粉碎装置，包括外框、电机、固定框和出料框架，所述外框的一端固定有电机，所述外框的内部设置有固定框，所述外框的一侧连接有出料框架，其中，

所述外框的内部一端固定有第一限位框，所述第一限位框的内侧一端设置有第二限位框，所述电机的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的两端外侧固定有限位轴，远离电机的所述连接轴的一端安装有轴承，所述连接轴的外侧固定有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有固定框；

所述固定框的一侧开设有进料口，所述固定框的另一侧开设有出料口，所述出料口的侧面开设有螺纹槽，所述螺纹槽开设在固定框上，所述外框开口的两侧开设有内槽，所述外框的中间位置固定有支撑块，所述进料口的侧面设置有弧形盖，远离进料口的所述弧形盖的一侧固定有拉环；

所述出料框架的一端两侧固定有凸块，所述螺栓贯穿凸块和螺纹槽相连，所述出料框架设置在出料口之间。

优选的，所述连接轴和限位轴之间为一体结构，所述限位轴的截面为齿轮状，所述限位轴的外侧尺寸和搅拌轴中心位置凹槽尺寸相同，所述限位轴和搅拌轴之间构成卡合结构。

优选的，所述搅拌轴的圆心和固定框的圆心不在同一点上，所述搅拌轴的外侧设置有凸块，所述搅拌轴上设置的凸块和固定框内部设置的凸块开口方向相反。

优选的，所述内槽对称开设在外框开口的两侧，所述内槽相邻连线的垂直平分线上设置有支撑块，所述支撑块设置有两个。

优选的，所述弧形盖的两端设置有卡块，所述弧形盖上设置的卡块和内槽构成卡合结构，所述弧形盖通过卡块和内槽构成旋转结构，所述弧形盖一侧的中心位置固定有拉环。

优选的，所述出料框架和出料口卡合结构，所述出料框架和凸块之间为一体结构，所述凸块上开设有通孔，所述凸块通过通孔和螺栓之间构成滑动结构，所述出料框架通过螺栓和螺纹槽之间构成可拆卸结构。