[实用新型]高效板坯切割装置

说明书

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及高效板坯切割装置，解决了气割割炬切割板坯效果差，操作难度大的缺点，包括底座，所述底座的顶部两侧均通过螺栓固定安装有电动气杠，所述电动气杠的输出端通过螺栓固定安装有沿电动气杠水平方向设置的安装板，该装置通过电动气缸控制割嘴的高度，通过支板内的螺纹杆控制连接头下方固定的割嘴在底座顶部的横向位置，并利用割嘴表面连接的输氧管和乙炔输送管对割嘴进行供气，并对板坯进行气割操作，通过第一步进电机带动转杆转动，从而带动支板底部安装的割嘴实现转动，从而实现对钢坯进行圆形切割的操作，控制连接头在螺纹杆上的位置可以调节其切割圆形的半径，操作简单，实用性强，切割效果好。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及高效板坯切割装置。

背景技术

板坯，是钢坯的一种，为钢水通过连铸机连铸形成，一般铸坯宽厚比大于3的即称板坯，其主要用于轧制板材，但尚未开始轧制，现有的板坯切割多通过气割，气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉：所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点，从而实现切割板坯的效果。

切割过程中需要工作人员手握气割割炬，手动开关供气开关，这种方法切割板坯时由于没有较好的限位工具，导致切割的板坯表面不平整，且在切割圆形板坯时需要通过特定的顶点工具，并转动受重的气割割炬才能实现，操作难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有气割割炬切割板坯效果差，操作难度大的缺点，而提出的高效板坯切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高效板坯切割装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均通过螺栓固定安装有电动气杠，所述电动气杠的输出端通过螺栓固定安装有沿电动气杠水平方向设置的安装板，所述安装板的中间内部焊接有套杆，所述套杆的内部通过轴承连接有转杆，安装板的顶部一侧还通过螺栓固定安装有第一步进电机；

所述转杆的末端焊接有支板，所述支板的内部通过轴承连接诶有螺纹杆，支板的顶部一侧还通过螺栓固定安装有第二步进电机，所述螺纹杆的外侧套设有连接头，所述连接头的底部焊接有固定板，所述固定板的内部通过轴承连接正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两端外侧均套设有夹板，固定板通过夹板夹紧固定有割嘴，所述割嘴的表面分别开设有氧气接口和乙炔接口，割嘴分别通过氧气接口和乙炔接口连接有输氧管和乙炔输送管。

优选的，所述第一步进电机的输出端和转杆的顶部外侧均套设有同步带轮，所述同步带轮的外侧绕设有第一同步带。

优选的，所述第二步进电机的输出端和螺纹杆的一端外侧均套设有同步带轮，所述同步带轮的外侧绕设有第二同步带。

优选的，所述螺纹杆的表面设有螺纹，所述连接头的内侧开设有与螺纹杆表面螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述正反螺纹杆的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，所述夹板的内部开设有与正反螺纹杆表面正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述夹板的内侧镶嵌有滚珠，所述割嘴的顶部表面开设有与滚珠对应的弧形槽。

本实用新型的有益效果是：

1、在安装板的中间焊接套杆，并在套杆的内部通过轴承固定转杆，在安装板的顶部一侧安装第一步进电机，利用第一步进电机通过第一同步带带动转杆实现正转、反转和停止，从而带动转杆末端焊接的支板实现转动的功能。

2、在螺纹杆的外侧套设内侧开设有与螺纹杆表面螺纹对应螺纹槽的连接头，通过螺纹杆的转动带动连接头在支板上实现横向传动的功能。

3、通过在夹板的内侧镶嵌滚珠，并转动正反螺纹杆使夹板内侧滚珠夹紧固定割嘴。