[实用新型]电池模组及其辅助导热组件

说明书

本申请公开了一种电池模组及其辅助导热组件，电池模组包括：电池夹具，电池单体，形成于电池单体之间的横向缝隙和纵向缝隙，插设于横向缝隙中的导热片，导热片包括若干个沿着x方向依次分布的、与所述电池单体的外周面相适配的圆弧面形折弯部；插设于纵向缝隙中的插条，该插条包括沿着y方向水平延伸的连接条以及与连接条固定连接且沿y方向依次间隔布置的若干个插头，每个插头均自连接条底部沿z方向向下延伸形成，插头与导热片抵靠接触、并对导热片施加y方向的挤压力、从而使导热片的圆弧面形折弯部与电池单体的外周面挤压贴合。本申请可显著提升电池模组的散热效率和升温效率，同时提升电池模组的结构稳定性。

技术领域

本申请涉及电池领域，具体涉及一种电池模组及其辅助导热组件。

背景技术

电池模组温度过高存在热失控、起火等问题，电池模组温度过低存在电性能差的问题。故而，当电池模组温度过高时，需要将其热量引出而降低电池温度；当电池模组温度过低时，需要对其进行加热而使电池温度升高。

为了让电池模组在温度过高时能够将电池热量迅速向外导出而降温，同时在电池模组温度过低时能够将外界热量迅速传入而升温，安靠公司研发出了在圆柱形电池模组各电池单体的缝隙中插设导热片的技术方案。工作时，借助与电池单体相接触的导热片将各只电池单体的热量引出、从而降低各电池单体的温度，或者借助前述导热片将外部加热器的热量迅速引入至电池单体、从而使各电池单体的温度升高。

圆柱形电池模组中各电池单体为圆柱形结构，其外表面为弧形面。为了增大导热片与电池单体的换热接触面积，通常将导热片作弧面形折弯设计，从而实现导热片与电池单体的弧面接触。但是，导热片和电池单体均为硬质结构，当导热片插于缝隙后，导热片与电池单体并不能很好地贴合，而在二者之间形成有一定小间隙，从而负向影响电池与导热片的传热速率，导致电池模组散热效率或加热效率的提升并不显著。

发明内容

本申请目的是：针对上述问题，提出一种电池模组及其辅助导热组件，以显著提升电池模组的散热效率或升温效率，同时提升电池模组的结构稳定性。

本申请的技术方案是：

一种电池模组，包括：

电池夹具，所述电池夹具上制有若干呈矩阵状分布的电池插装孔；

若干只圆柱形的电池单体，所述电池单体插设于所述电池插装孔中、并且呈矩阵状彼此间隔分布；

形成于所述电池单体之间的若干条沿x方向延伸的横向缝隙和若干条沿y方向延伸的纵向缝隙，所述横向缝隙与所述纵向缝隙彼此交叉布置；以及

插设于所述横向缝隙中的导热片，所述导热片包括若干个沿着x方向依次分布的、与所述电池单体的外周面相适配的圆弧面形折弯部；

还包括插设于所述纵向缝隙中的插条，该插条包括沿着y方向水平延伸的连接条以及与所述连接条固定连接且沿y方向依次间隔布置的若干个插头，每个所述插头均自所述连接条底部沿z方向向下延伸形成，所述插头与所述导热片抵靠接触、并对所述导热片施加挤压力、从而使所述导热片的所述圆弧面形折弯部与所述电池单体的外周面挤压贴合。

本申请这种电池模组在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述插头的下端为尖端。

所述插头具有与所述圆弧面形折弯部相适配的内凹的圆弧面形外表面。

在同一个所述插条中，处于最端部的两个所述插头分别设置有两个所述圆弧面形外表面，处于非端部的所述插头分别设置有四个所述圆弧面形外表面，而且这四个圆弧面形外表面呈菱形分布。

所述插头具有减重孔。

每一个所述插条中任意相邻的两个所述插头之间的间隙，其底部的y向尺寸大于顶部的y向尺寸。