[实用新型]用于制作袋盖的模板装置

说明书

本实用新型涉及一种用于制作袋盖的模板装置，包括从下到上依次布置并可翻起/盖合的下层模板、中间层模板和上层模板，所述下层模板和中间层模板的正面还分别设有对应袋盖里层和袋盖面层的基准放置区域，在下层模板、中间层模板和上层模板的对应位置处加工有空出袋盖车线部位并位于基准放置区域内的连续槽孔，所述中间层模板的正面还在连续槽孔旁设有用于固定捆绳的固定位。与现有技术相比，本实用新型可根据模板装置一次性车好袋盖暗线，确保成品后所有袋盖形状一致，不仅降低难度系数，操作简单，还节省生产时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于服装加工技术领域，涉及一种用于制作袋盖的模板装置。

背景技术

目前服装行业款式多样化，袋盖已不再是简单的袋盖，有袋盖边沿加车捆绳以达到设计要求及美观。现有的袋盖加工过程一般为直接采用捆绳与袋盖面布料进行车缝，为了确保缝合效果，通常要用到单边压脚，而且操作工序繁多，对人员技能水平要求很高，且容易造成袋盖变形，捆条外露宽窄不一，左右两边不对称的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于制作袋盖的模板装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于制作袋盖的模板装置，包括从下到上依次布置并可翻起/盖合的下层模板、中间层模板和上层模板，所述下层模板和中间层模板的正面还分别设有对应袋盖里层和袋盖面层的基准放置区域，在下层模板、中间层模板和上层模板的对应位置处加工有空出袋盖车线部位并位于基准放置区域内的连续槽孔，所述中间层模板的正面还在连续槽孔旁设有用于固定捆绳的固定位。

进一步的，所述的下层模板的基准放置区域的边缘位置安置有定位用的泡沫挡边条。

进一步的，在下层模板的基准放置区域上除安装有挡边条的其余边缘上还固定设置有防滑砂纸。

进一步的，所述固定位布置在中间层模板上位于连续槽孔所围区域的外侧。

进一步的，在固定位上设有粘接固定所述捆绳的胶贴。

进一步的，所述中间层模板正面上在连续槽孔所围区域的内侧还固定设有紧贴连续槽孔边角位置的第一泡沫条。

更进一步的，在上层模板的背面也设有与中间层模板上的第一泡沫条错位的第二泡沫条。

进一步的，所述中间层模板上连续槽孔所围区域上对应袋盖口的顶边加工成可翻折结构。

进一步的，所述下层模板、中间层模板和上层模板的同一侧边连接并形成可翻起结构，且当下层模板、中间层模板和上层模板合上时，三者的连续槽孔位置对应一致。

进一步的，所述下层模板、中间层模板和上层模板均采用亚克力板。

本实用新型的模板装置在具体制作袋盖时，工作过程为：先将袋盖里层(面料，即裁片)根据挡边条等安置在下层模板的基准放置区域内，为了避免袋盖里层滑动，在基准放置区域除设置挡边条的其余边缘位置可以增设防滑砂纸。然后，合上中间层模板压住袋盖里层，在固定位上放置捆绳并保证覆盖连续槽孔，接着再放置袋盖面层，中间层模板上可以设置泡沫条，用于增加袋盖面层的松量，避免袋盖车缝后欠里。最后，合上上层模板，为了确保三层模板对位，当中间层模板上设有泡沫条时，上层模板上在对应位置可以加工出让开这些泡沫条的避让槽位。当三层模板合上后，即可沿连续槽孔车缝，即可一次性车缝袋盖，取出车缝好的带盖，翻折后，即完成袋盖制作。

与现有技术相比，本实用新型根据袋盖开发出适应的模板装置，制作袋盖时，只需要根据袋盖形状分上中下三层模板摆放好裁片、捆绳和袋盖面层等，即可根据模板装置一次性车好袋盖暗线，确保成品后所有袋盖形状一致，不仅降低难度系数，操作简单，还节省生产时间，提高生产效率。

附图说明