[实用新型]一种半自动组装转向轴机构有效
申请号: | 201821985882.1 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN209206867U | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 文恩友;杨芝怀;王崇祁;袁文欢;吴峰先 | 申请(专利权)人: | 东莞盛翔精密金属有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 深圳市卓科知识产权代理有限公司 44534 | 代理人: | 张金玲;邵妍 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转向轴 产品摆放装置 气缸 半自动组装 本实用新型 转向轴机构 摆放装置 产品摆放 导向装置 上端 导向针 电控箱 输送槽 产品放置 顶部安装 孔设置 输出端 外侧端 划伤 正对 需求量 输出 节约 | ||
本实用新型公开了一种半自动组装转向轴机构,包括一电控箱,电控箱的顶部安装一台气缸以及一个产品摆放装置,所述产品摆放装置的上端设置一个以上的产品摆放位,产品放置在产品摆放位上,所述气缸与产品摆放装置之间安装一个转向轴摆放装置,转向轴摆放装置上端设置一个放置转向轴用的输送槽,输送槽的输出端正对着气缸的输出端,所述产品摆放装置的外侧端安装一个导向装置,导向装置上设置有一个导向针,所述导向针正对着产品上的转向轴孔设置。本实用新型降低人工需求量,大幅度提高效率、节约成本;降低转向轴装不到位和外观划伤风险。
技术领域
本实用新型应用于小零件CNC精密加工设备,特别涉及一种半自动组装转向轴机构。
背景技术
目前生产人工组装效率低,外观良率影响大,组装不到位风险高。以往组装多为人工单独组装,组装效率低,人工需求数量多,员工作业劳动强度高,容易触碰外观造成不良。通过此半自动组装转向轴机构对产品组装,降低人工需求量,大幅度提高效率、节约成本,降低外观划伤和组装不到位的风险。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半自动组装转向轴机构,能够提高生产效率、良率,提高品质质量,降低人工成本、人体疲劳。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种半自动组装转向轴机构,包括一电控箱,电控箱的顶部安装一台气缸以及一个产品摆放装置,所述产品摆放装置的上端设置一个以上的产品摆放位,产品放置在产品摆放位上,所述气缸与产品摆放装置之间安装一个转向轴摆放装置,转向轴摆放装置上端设置一个放置转向轴用的输送槽,输送槽的输出端正对着气缸的输出端,所述产品摆放装置的外侧端安装一个导向装置,导向装置上设置有一个导向针,所述导向针正对着产品上的转向轴孔设置。
作为优选的技术方案,所述转向轴摆放装置上端设置一推料块,推料块上套装一弹性拉环,弹性拉环拉伸并与远离推料块一侧的凸部勾住,弹性拉环将推料块向着输送槽的输出端拉动。
作为优选的技术方案,所述电控箱内安装有电磁阀、时间继电器以及中间继电器,电磁阀控制气缸动作,时间继电器接电源输入端。
作为优选的技术方案,电控箱的前端面设置两个点动开关,两个点动开关的中间设置有一个自锁开关以及一个工作指示灯。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用电控气动原理,无须人工单独将转向轴装入产品内,且确定了转向轴在产品内的人工无法把握的深浅度,减少了人工疲劳,以较低的成本实现半自动化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的电控箱的内部结构示意图;
图3是本实用新型的产品摆放装置的结构示意图;
图4是本实用新型的转向轴摆放装置的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
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